

木器漆消光粉透明度保持的關(guān)鍵技術(shù)
在追求啞光、柔滑觸感的木器漆效果時,消光粉是不可或缺的助劑。然而,如何在高消光度的同時,最大限度地保持漆膜原有的透明度(即避免發(fā)白、渾濁),是技術(shù)上的重要挑戰(zhàn)。協(xié)宇科技認為,實現(xiàn)這一目標需要系統(tǒng)性考慮以下關(guān)鍵因素:
1.消光粉的粒徑與分布:
*核心原理:消光粉通過其在漆膜中形成微觀粗糙表面,散射光線達到消光效果。粒徑大小直接影響散射光的波長范圍。粒徑過大(接近或超過可見光波長,約400-700nm)或分布過寬,會顯著增加對可見光的散射,導致漆膜發(fā)白、渾濁,透明度下降。
*關(guān)鍵技術(shù):選擇粒徑精細且分布均勻的消光粉至關(guān)重要。優(yōu)選粒徑在5-15微米范圍內(nèi),且粒徑分布窄的產(chǎn)品。這種粒徑既能有效散射光線實現(xiàn)消光,又因其遠小于可見光波長(散射效應(yīng)相對較弱),對透明度的負面影響最小。協(xié)宇科技的特定型號消光粉即通過精密分級工藝實現(xiàn)窄分布控制。
2.消光粉的表面處理:
*核心問題:未經(jīng)處理的消光粉(如普通二氧化硅)表面存在大量羥基,親水性強,與樹脂體系的相容性差,容易團聚,形成更大的顆粒,導致嚴重的光散射和漆膜發(fā)白。
*關(guān)鍵技術(shù):采用有機硅或蠟進行表面處理是提升透明度的關(guān)鍵。這種處理能:
*降低表面能:改善與有機樹脂的相容性,促進消光粉在漆膜中均勻、穩(wěn)定分散。
*減少團聚:表面處理層形成空間位阻,阻止顆粒間緊密接觸和團聚。
*優(yōu)化折射率匹配:處理層能一定程度上調(diào)節(jié)消光粉與樹脂之間的折射率差異,減少界面處的光散射。
3.樹脂體系的匹配與相容性:
*核心原理:消光粉與樹脂基料的折射率越接近,光線在兩者界面處的散射就越少,漆膜越透明。
*關(guān)鍵技術(shù):選擇與消光粉折射率匹配度較高的樹脂體系(如丙烯酸、聚氨酯)。同時,樹脂本身應(yīng)具有良好的透明性、潤濕性和分散穩(wěn)定性,確保消光粉能均勻、穩(wěn)定地分散其中,避免沉降或絮凝。
4.分散工藝的精細控制:
*核心問題:即使選擇了合適的消光粉和樹脂,不良的分散工藝也會導致顆粒團聚、分散不均,形成局部大顆?;颉棒~眼”,嚴重影響透明度和漆膜外觀。
*關(guān)鍵技術(shù):采用高剪切力分散設(shè)備(如高速分散機、砂磨機),并優(yōu)化分散工藝參數(shù)(轉(zhuǎn)速、時間、溫度、加料順序)。通常建議先將消光粉預(yù)分散在部分溶劑或樹脂中制成漿料,再緩慢加入主漆中充分分散。使用合適的分散助劑(潤濕分散劑)能顯著提高分散效率,防止再團聚。
5.添加量與漆膜厚度:
*核心原則:消光粉添加量越高,消光效果越強,但對透明度的負面影響也越大。過薄的漆膜無法提供足夠的空間容納消光粉顆粒,也容易導致透明度下降和表面不平整。
*關(guān)鍵技術(shù):在滿足目標消光度(啞光度)的前提下,應(yīng)盡可能降低消光粉的添加量。同時,確保漆膜達到適當?shù)暮穸龋ㄍǔM扑]干膜厚度在30-60微米以上),為消光粉顆粒提供足夠的分散空間,形成更均勻的消光表面。
總結(jié):
保持木器漆高消光下的透明度,是一個涉及原材料選擇、配方設(shè)計和工藝控制的系統(tǒng)工程。協(xié)宇科技建議:優(yōu)先選用粒徑精細、分布窄、經(jīng)過有機硅/蠟表面處理的高品質(zhì)消光粉;確保其與樹脂體系有良好的相容性和折射率匹配;實施嚴格、高效的分散工藝控制;并在滿足性能要求的前提下,優(yōu)化添加量和漆膜厚度。通過這些技術(shù)要點的綜合應(yīng)用,才能有效平衡消光與透明這對矛盾,實現(xiàn)清漆高透、色漆色彩純正的理想啞光效果。
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