

在涂料領域,“CE減少劑”通常指一類旨在降低涂料固化后涂層中可萃取物含量(尤其是小分子物質(zhì))的功能性添加劑。這類添加劑在提升涂層性能,特別是耐化學腐蝕性方面扮演著重要角色。協(xié)宇的科普實驗也常關注這一關鍵性能。
為什么CE減少劑能影響耐化學腐蝕性?
1.減少滲透通道:可萃取物(如未反應單體、低聚物、殘留溶劑、增塑劑等)在涂層中形成微小的“通道”或弱點。CE減少劑通過促進更完全的交聯(lián)反應、減少小分子殘留,使涂層結構更致密、孔隙率更低,有效阻擋腐蝕性化學物質(zhì)(如酸、堿、鹽、溶劑)的滲透和擴散。
2.提升交聯(lián)密度:許多CE減少劑本身參與反應或催化反應,有助于形成更高交聯(lián)度的聚合物網(wǎng)絡。高交聯(lián)度的涂層通常具有更好的機械強度和對化學侵蝕的抵抗能力。
3.增強內(nèi)聚力:減少內(nèi)部小分子物質(zhì),意味著聚合物鏈段之間的作用力更強,涂層整體內(nèi)聚力提升,更能抵抗化學物質(zhì)引起的溶脹、軟化或開裂。
4.改善屏障性能:致密無缺陷的涂層是抵御腐蝕性介質(zhì)(包括水汽、氧氣、離子)的第一道物理屏障。CE減少劑優(yōu)化了涂層結構,使其屏障性能更優(yōu)。
協(xié)宇科普實驗關注點:
在評估含CE減少劑涂料的耐化學腐蝕性時,協(xié)宇的科普實驗通常會關注:
*浸泡測試:將涂層樣板浸泡在特定濃度的酸(如稀硫酸、鹽酸、堿如氫氧化鈉溶液、鹽溶液如氯化鈉、以及常見溶劑中,觀察規(guī)定時間后涂層的外觀變化(失光、變色、起泡、軟化、脫落)和性能變化(附著力、硬度損失)。
*耐化學品擦拭測試:用浸有特定化學品的布反復擦拭涂層表面,觀察涂層是否被溶解、破壞或失去光澤。
*劃格法測試:在涂層表面劃格后浸泡在化學品中,評估腐蝕介質(zhì)沿劃痕向涂層內(nèi)部和底材滲透的情況,測試涂層的耐介質(zhì)滲透性和附著力保持性。
*長期暴露測試:模擬實際應用環(huán)境,觀察涂層在化學環(huán)境下的長期耐久性。
結論:
通過有效降低涂層中的可萃取物含量,CE減少劑顯著提升了涂層的致密性、交聯(lián)度和整體完整性。這直接轉(zhuǎn)化為更優(yōu)異的耐化學腐蝕性能。涂層能夠更有效地抵抗各類腐蝕性化學品(酸、堿、鹽、溶劑、清潔劑等)的侵蝕、滲透和破壞,從而延長涂層的使用壽命,保護底材(如金屬、混凝土),尤其在化工、船舶、海洋工程、食品加工、制藥等對耐化學性要求極高的領域至關重要。協(xié)宇的科普實驗正是通過嚴謹?shù)臏y試,驗證和量化這一關鍵性能的提升。選擇含有高效CE減少劑的涂料,是保障涂層在嚴苛化學環(huán)境下長效防護的關鍵策略之一。
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