科普：協(xié)宇講解 PP 油墨抗靜電劑的附著力?。

在聚丙烯（PP）塑料包裝、標簽印刷中，抗靜電劑必不可少，它能有效消除靜電吸附灰塵、提升印刷效率。然而，許多用戶發(fā)現(xiàn)，添加抗靜電劑后，PP油墨的附著力反而下降了。協(xié)宇為您揭示其中奧秘并提供解決方案：

附著力下降的根源：

1.表面能干擾：PP本身表面能極低（約29-30mN/m），油墨難以潤濕和附著。某些抗靜電劑（特別是遷移性強的表面活性劑型）會遷移到PP表面，形成一層分子膜。這層膜可能進一步降低有效表面能或改變表面化學性質(zhì)，使油墨更難“抓住”基材。

2.弱界面層：抗靜電劑與油墨樹脂體系相容性不佳時，可能在油墨與PP基材之間形成一層弱邊界層。這層物質(zhì)強度低，成為受力時的薄弱點，導致附著力測試時油墨層易剝離。

3.遷移與析出：部分抗靜電劑（尤其是小分子助劑）在油墨干燥固化過程中或后期儲存使用中，持續(xù)向表面遷移析出。這不僅影響抗靜電持久性，析出物還可能物理性地阻隔在油墨與基材之間，或與油墨成分發(fā)生不良反應，破壞附著力。

4.油墨配方平衡：抗靜電劑的加入可能干擾油墨中其他組分（如樹脂、溶劑、助劑）的相互作用和成膜過程，影響最終墨膜的內(nèi)聚強度和與基材的粘結(jié)力。

協(xié)宇解決方案：

1.精選抗靜電劑：

*優(yōu)先選擇低遷移性/高分子永久型抗靜電劑：如協(xié)宇特定牌號的PP專用永久抗靜電母?；蛴湍鷦溥w移性極低，對表面能和油墨附著干擾最小。

*關(guān)注相容性：確?？轨o電劑與您的PP油墨體系（樹脂、溶劑）有良好相容性，避免形成弱界面層。

2.優(yōu)化添加量：在達到所需抗靜電效果（如表面電阻率目標）的前提下，嚴格控制添加量。過量添加是導致遷移析出和附著力問題的主因。協(xié)宇技術(shù)團隊可提供精準的添加建議。

3.強化基材預處理：對于PP基材，電暈處理是提升附著力的關(guān)鍵步驟。它能有效提高PP表面能和極性，無論是否添加抗靜電劑，都顯著改善油墨潤濕性和化學鍵合。務必確保處理達因值達標（通常建議>38mN/m）且處理均勻。

4.油墨配方協(xié)同優(yōu)化：考慮在油墨配方中加入特定的附著力促進劑（如氯化聚丙烯CPP、改性聚烯烴類），它們能強力錨固在低表面能PP上，并與油墨樹脂良好結(jié)合，有效抵抗抗靜電劑帶來的負面影響。