

1.表面能匹配與潤濕性:
*高分子材料的表面能差異極大。例如,聚四氟乙烯、聚乙烯、聚等屬于低表面能材料,而聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、環(huán)氧樹脂等屬于高表面能材料。
*膠粘劑要形成有效粘接,首先必須能夠充分潤濕被粘高分子表面,即膠粘劑的表面張力必須低于被粘材料的臨界表面張力。低表面能材料難以被大多數(shù)膠粘劑潤濕,導(dǎo)致粘接不良。因此,選擇合適的膠粘劑(如改性酯、特殊環(huán)氧或基酯)或?qū)Φ捅砻婺懿牧线M行表面處理(如電暈、火焰、等離子體處理或使用底涂劑)是提升潤濕性和相容性的關(guān)鍵。
2.化學(xué)結(jié)構(gòu)與極性匹配:
*高分子材料和膠粘劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)(主鏈、側(cè)基、官能團)決定了它們的極性。
*化學(xué)相容性還指兩者接觸后不發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)(如溶解、溶脹、應(yīng)力開裂)或抑制膠粘劑的正常固化。例如,某些增塑劑遷移會軟化膠層;某些塑料中的添加劑會阻礙固化。
3.分子鏈段互擴散與糾纏(熱塑性塑料):
*對于熱塑性高分子配件,在粘接過程中,如果施加適當(dāng)?shù)臒崃渴贡徽潮砻孑p微熔融軟化,膠粘劑中的聚合物分子鏈段可能擴散到高分子基體中,形成分子鏈的相互糾纏和互穿網(wǎng)絡(luò),從而產(chǎn)生很強的物理錨定作用。這要求膠粘劑聚合物與被粘高分子在分子結(jié)構(gòu)上有一定的相似性或親和性。
4.熱膨脹系數(shù)(CTE)匹配:
*高分子材料和膠粘劑的熱膨脹系數(shù)如果差異過大,在溫度變化時會在粘接界面產(chǎn)生顯著的內(nèi)應(yīng)力。這種應(yīng)力會削弱粘接強度,甚至導(dǎo)致膠層開裂或脫粘。選擇CTE盡可能接近的膠粘劑,或者使用柔性膠粘劑(如聚氨酯、硅橡膠)來吸收應(yīng)力,可以改善這方面的相容性。
5.環(huán)境耐受性匹配:
*相容性還必須考慮終使用環(huán)境。粘接接頭需要共同承受溫度、濕度、化學(xué)品、紫外線輻射等環(huán)境因素。膠粘劑和被粘高分子在這些環(huán)境下的性能變化(如老化、降解、蠕變)應(yīng)盡可能同步或互補。例如,在戶外使用的粘接,兩者都應(yīng)具有良好的耐UV性;接觸化學(xué)溶劑時,膠粘劑和塑料都應(yīng)能抵抗該溶劑的侵蝕。
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