余熱回收空氣換熱器選購注意事項

余熱回收空氣換熱器選購關鍵注意事項

在選購余熱回收空氣換熱器（如氣-氣換熱器、熱管換熱器、板式換熱器、轉輪換熱器等）時，需考慮以下要素，確保投資有效、運行可靠、效益化：

1. 明確工況參數(shù)是基礎：

煙氣側： 測量煙氣流量、入口/出口溫度、成分（尤其含硫、水汽、粉塵量）、壓力、腐蝕性、允許壓降。高含硫、高濕煙氣需特別關注腐蝕風險。

空氣側： 明確待預熱空氣流量、入口溫度、目標預熱溫度、允許壓降、潔凈度要求。

空間限制： 現(xiàn)場安裝空間（長寬高）、管道接口位置與方向。

2. 熱回收效率與熱負荷匹配：

計算需求熱負荷： 根據(jù)空氣流量和溫升需求計算所需換熱量。

評估換熱器效率： 供應商提供的效率（通常指溫度效率或熱回收效率）需在實際工況參數(shù)下評估。名義不等于實際運行。

平衡效率與成本： 追求極限效率可能導致設備龐大、成本劇增、壓降過大。需結合回收期目標選擇優(yōu)方案。

3. 耐腐蝕與材料選擇（重中之重）：

煙氣腐蝕性分析： 是選材首要依據(jù)。含硫煙氣需考慮腐蝕，選用耐酸腐蝕材料（如316L、2205雙相鋼、耐硫酸腐蝕鋼ND鋼，或表面特殊涂層/搪瓷）。

溫度影響： 高溫段材料需考慮高溫氧化和蠕變強度（如310S不銹鋼）。

成本權衡： 在保證足夠壽命（通常要求5-10年以上）前提下選擇經(jīng)濟材料。切勿為犧牲關鍵部位的耐腐蝕性。

4. 阻力損失（壓降）與能耗：

計算兩側壓降： 換熱器產(chǎn)生的煙氣側和空氣側阻力，需由風機克服。過大的壓降會導致風機能耗顯著增加，可能抵消回收的熱能效益。

優(yōu)化設計： 選擇流道設計合理、阻力小的換熱器類型和結構。比較不同方案的總運行成本（回收熱量價值 - 新增風機能耗）。

5. 防堵灰與易維護性：

粉塵特性： 高粉塵煙氣（如鍋爐煙道、烘干尾氣）需優(yōu)先考慮防堵設計（如大間距翅片、可拆卸結構、熱管式、轉輪式）。

清灰方式： 了解是否配備或便于加裝吹灰器（聲波、蒸汽、壓縮空氣）、清洗口。設計應便于人工檢查和機械清理。

維護通道： 確保設備周圍留有足夠維護空間。

6. 設備類型與適用性：

氣-氣板式/翅片管式： 結構緊湊，效率較高，需注意防堵和腐蝕。

熱管式： 等溫性好，完全隔離冷熱流體，防交叉污染，耐低溫腐蝕較好，部分失效仍可運行，維護相對方便，適合有防漏要求的場合。

轉輪式（全熱交換）： 可同時回收顯熱和潛熱（濕度），，但存在微量氣體滲漏，需考慮密封和驅動能耗。

根據(jù)工況特點（溫度、潔凈度、交叉污染容忍度、空間）選擇合適的類型。

7. 制造商資質與售后服務：

考察廠家在余熱回收領域的工程經(jīng)驗、成功案例（特別是類似工況）。

了解其設計計算能力、材料選用標準、制造工藝水平（焊接、涂層等）。

明確質保期、備件供應能力及售后響應速度。完善的售后服務是長期穩(wěn)定運行的保障。

總結： 選購余熱回收換熱器是系統(tǒng)工程，在于深入分析自身工況（尤其煙氣特性），計算熱負荷與效率需求，嚴把材料耐腐蝕關，綜合評估效率、壓降、防堵、維護性、成本及回收期，并選擇經(jīng)驗豐富、服務可靠的供應商。 切忌僅憑單一參數(shù)（如價格或名義效率）做決策。做好前期調研和詳細的技術溝通是成功的關鍵。