包頭攪拌器-中拓鼎承-反應(yīng)罐攪拌器

非標攪拌器的操作注意事項

在非標攪拌器的使用過程中，為了維持設(shè)備的平穩(wěn)運行，立式攪拌器，我們需要對設(shè)備進行嚴格檢查，并遵守其操作注意事項，從而使設(shè)備的使用效率和性能都得以發(fā)揮。

1、非標攪拌器應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，需要仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

2、非標攪拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

3、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

4、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。

5、開機后，經(jīng)常注意非標攪拌器各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，不銹鋼攪拌器，經(jīng)常檢查葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，反應(yīng)罐攪拌器，以確保安全。

為了達到非標攪拌器的使用標準，在使用中我們一定要遵守設(shè)備的操作注意事項，從而使設(shè)備的操作更加順利，可有效的減少在操作中的失誤，避免造成設(shè)備故障。

攪拌器工藝設(shè)計需要考慮的問題

      在攪拌器進行設(shè)計時，為了符合使用的標準，使其使用特性能夠充分發(fā)揮，對此我么都有哪些問題需要進行來考慮，接下來我們一起來了解一下。

1、攪拌器整個裝置（包括電機和傳動裝置）均應(yīng)按照電機短路電流轉(zhuǎn)矩條件設(shè)計。

2、攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計有足夠強度。彎曲臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過操作轉(zhuǎn)速的百分之20；扭力臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過較大操作轉(zhuǎn)速的百分之10；軸的設(shè)計應(yīng)具有足夠的強度以傳遞驅(qū)動漿葉所需的力矩，軸的設(shè)計還應(yīng)具有足夠的剛度和直線度。

3、攪拌器組裝完成后，應(yīng)保證軸的靜態(tài)擺動量不超過保證值，包頭攪拌器，機械運行試驗時，擺動量不超過保證值。

綜上所述，在攪拌器進行設(shè)計時，需要對其電路，軸等零部件進行檢測，確定其使用情況，并對上述問題多加注意，保證所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量上能夠的以保證。

攪拌器中互溶液體混合過程描述

若將攪拌器中兩種性質(zhì)不同，但互相溶解的液體一起攪拌，將發(fā)生兩種過程，首先是兩種液體被破碎成塊團（或稱溶質(zhì)團、濃度斑），并彼此摻合起來，這些塊團是不規(guī)則的，塊團的尺寸隨攪拌器的攪拌而連續(xù)地減小。同時這兩種流體間的擴散將通過塊團的邊界進行，邊界處的組成先發(fā)生變化，逐漸擴展至塊團內(nèi)部，終達到兩種液體的分子級的混合。若不是液體先被打碎成小塊團、形成大量接觸面的話，擴散過程進行很慢；然而若沒有擴散過程，即使攪拌器長時間連續(xù)不斷地攪拌也不能獲得分子級均一的混合物。由此可見，“破碎”和“擴散”是整個均勻混合進程中兩種不同性質(zhì)的過程。前者是減小塊團的尺寸，后者是消除混合物相鄰區(qū)域之間濃度上的差異。所以這兩者需要用不同的物理量來描述。