大流量高濃度連續(xù)充填工藝的應(yīng)用-濰坊興盛充填站-湖南充填

全尾礦充填法的基本特征

1.灌裝系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

通過全尾礦開采法開采的礦山基本上由三個(gè)主要部分組成：地表填充站，填充管線和停止填充系統(tǒng)。

1.全尾礦填充開采方法的基本分類

目前，我國(guó)非煤礦山普遍采用的全尾礦充填開采方法分為及時(shí)充填和后充填兩種。也有學(xué)術(shù)方法可以填充整個(gè)尾礦并將方法填充到空田方法中。本文不引用此。配方主要由采空區(qū)的加工時(shí)間限定。

3.全尾礦充填開采法應(yīng)用的基本目的

從近年來(lái)我國(guó)采用全尾礦法開采的礦山的實(shí)際情況來(lái)看，采用這種法的主要目的主要有兩個(gè)：

1.控制地面沉降，一種是對(duì)建筑物及建筑物的有效保護(hù)，另一種可以大大降低成本。此外，它還為某些保護(hù)對(duì)象下的沉積物開發(fā)提供了潛力。

2.減少尾礦池的存貨

大部分尾礦經(jīng)過處理后填入井中，大大減少了表面尾礦池的存量，即減少了土地征用，為環(huán)境保護(hù)做出了貢獻(xiàn)。

礦井充填站的作業(yè)流程包括哪些

 1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉(cāng)中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉(cāng)中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。

   2、水泥供料線： 散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉(cāng)，水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料。

   3、充填料制備與輸送： 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，大流量高濃度連續(xù)充填工藝的應(yīng)用，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場(chǎng)空區(qū)充填。

礦井充填站的基本設(shè)計(jì)原則，具體來(lái)了解。

    （1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

    （2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

    （3）礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措    施，盡可能做到滿管輸送。

    （4）倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

    （5）必要的防潮防雨雪措施，尾礦充填設(shè)備有那些技術(shù)要求，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，全尾砂高濃度膠結(jié)充填站，保持充填料穩(wěn)定的含水率。

    （6）礦井充填站的工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用。

    （7）粉塵與噪聲符合環(huán)保要求。

選礦廠生產(chǎn)的尾礦，主要用來(lái)做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時(shí)還提高了尾礦庫(kù)的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)后的粗砂作為礦場(chǎng)充填材料；只有少量的分級(jí)溢流（細(xì)顆粒）打入尾礦庫(kù)。而干選的尾礦用來(lái)筑尾礦壩。

矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，湖南充填，并需保證均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。

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