億昇精密工業(yè)為客戶提供、及時的技術(shù)服務。憑著的設備性能、完善的售后服務,在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中,將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的價值觀,以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求,成為業(yè)界的視覺檢查方案供應商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。
錫膏測厚儀
1、130萬象素的彩色數(shù)字相機 超大的視場,可以測量*大的焊盤,獲取更多的PCB板特征
2、掃描間距以及放大倍數(shù)可調(diào) 方便用戶根據(jù)自身情況,選擇合適的測量參數(shù)
3、強大的SPC功能 真正實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)與產(chǎn)品線、鋼網(wǎng)以及印刷參數(shù)的關(guān)聯(lián),自動判斷、自動生產(chǎn)報表
4、高精密的掃描裝置保證高精度量測
億昇精密工業(yè)為客戶提供、及時的技術(shù)服務。憑著的設備性能、完善的售后服務,在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中,將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的價值觀,以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求,錫膏品質(zhì)檢測公司,成為業(yè)界的視覺檢查方案供應商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。
錫膏印刷六方面常見不良原因分析
三、短路
1.鋼板未及時清洗。來料不良,如IC引腳共面性不佳。
2.錫膏太稀,包括錫膏內(nèi)金屬或固體含量低,錫膏品質(zhì)檢測哪家好,搖溶性低,錫膏容易榨開。
3.錫膏顆粒太大,助焊劑表面張力太小。
4.印刷壓力過大,使印刷圖形模糊。
5.回流183度時間過長,(標準為40-90S),或峰值溫度過高。
PCB板設計常見問題在實際的工作中,錫膏品質(zhì)檢測,經(jīng)常出現(xiàn)因為設計的“疏忽”導致試產(chǎn)失敗。這個疏忽要加上引號,是因為這并不是真正的粗心造成的,而是對生產(chǎn)工藝的不熟悉而導致的;也有的是手板問題:如錫膏厚度不一樣、錫膏缺失將導致元器件開焊,錫膏橋接將導致焊接短路,錫膏坍塌將導致元器件虛焊,溫度沒有檢測不一致等等。
元器件焊盤、孔徑及間距等與PCB上尺寸不符。
因為種種原因,錫膏品質(zhì)檢測廠商,如元器件供應商提供的樣品與實際有差異(批次不同,可能樣品比較舊,也可能廠家不同),或者在設計的時候載入的元件庫被他人修改過等等,后出現(xiàn)元器件焊盤、孔徑及間距等與PCB上尺寸不符。所以在每次終投產(chǎn)前需要再仔細確認一遍。
溫馨提示:以上是關(guān)于錫膏品質(zhì)檢測-億昇精密選擇性波峰焊-錫膏品質(zhì)檢測廠商的詳細介紹,產(chǎn)品由深圳市億昇精密光電科技有限公司為您提供,如果您對深圳市億昇精密光電科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與電子/電工產(chǎn)品制造設備相關(guān)的產(chǎn)品!
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