探討達克羅涂覆過程中的常見問題?今天就給大家?guī)怼疤接戇_克羅涂覆過程中的常見問題 達克羅涂覆在使用時注意的地方”,讓您除了了解之前的之外,能對該行業(yè)有更多的認識!
達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面,經(jīng)過烘干、燒結形成一層無機膜層。達克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎?下面一起來看看那這些常見問題:
1.涂液的不穩(wěn)定性
由于鋅1粉密度比較大,配置涂料時極易沉淀,吉林久美特,使涂液分層,為此必須選用增稠劑。采用聚丙1烯酸鈉對涂液增稠,當加入過量時,涂液極易凝膠,久美特報價,從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適。
2.涂覆件表面色澤
用進口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),鋅1粉與鋁1粉的配比對色澤影響1大,增加鋁1粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁1粉量增加后,對工件的耐腐蝕性有一定影響。
1. 政1府需要什么樣的涂覆工廠?
完全相關環(huán)保、安全法律法規(guī);
用更低的能源創(chuàng)造更大的價值;
2. 客戶需要什么樣的涂覆工廠?
更高的合格率,更多可追溯的透明化的生產(chǎn)管控數(shù)據(jù);
供貨更及時,柔性化的生產(chǎn);
3. 員工需要企業(yè)做到什么?
安全的生產(chǎn)環(huán)境;
1低的勞動強度創(chuàng)造1大的價值;
4. 企業(yè)自身需要做到什么?
用更少的人員創(chuàng)造更高的價值;
投入產(chǎn)出比1大化。
達克羅涂層具有高耐腐蝕性、高耐熱性、高耐候性、無氫脆等優(yōu)點,自問世以來,在許多工業(yè)部門包括在汽車公司如德國大眾、美國通用、福特、韓國現(xiàn)代以及日本本田、三菱等均已采用達克羅技術,并明確規(guī)定某些零件只能采用達克羅涂層防腐。除普通鋼制件外,達克羅涂層還用于鑄鐵、粉末冶金材料、鋁合金等零件的表面防腐處理。達克羅技術的應用,久美格,大大延長了汽車的使用壽命。
1.承受熱負載零件的防腐。部分汽車零件工作溫度較高,要求這些零件的表面防護層在高溫下也具有良好的抗腐蝕性能。達克羅涂層固化溫度為三百度左右,涂層中的鉻酸聚合物不含結晶水,涂層在高溫下不易被破1壞,表現(xiàn)出優(yōu)異的高濕防腐性能。
2.高強度鋼制件的防腐。高強度鋼在酸洗和電鍍等過程中有產(chǎn)生氫脆的危險性,雖然可以通過熱處理驅氫,但很難驅氫。達克羅涂覆過程不需要酸洗和活化,也沒有導致析氫的電化學反應發(fā)生,避免了氫脆,因此特別適用于高強度鋼制件等零件的防腐。
3.緊固件的防腐。達克羅涂覆保證了無氫脆,久美特生產(chǎn)廠家,特別適用于高強度緊固件。除了高耐蝕性、無氫脆外,摩擦因數(shù)也是緊固件的一個重要指標。
4.高耐蝕性和高耐候性零件的防腐。達克羅涂層是一種無機涂層,不含任何有機聚合物,因而不受汽1油、制動油、機油、潤滑油等化學劑的侵蝕,具有1極1好的耐化學品的性能達克羅涂覆,達克羅涂覆在汽車制造中的應用所以達克羅涂層特別適用于門鎖、排氣系統(tǒng)零件、底盤零件以及汽車外用件等要求高耐蝕性和高耐候性的零件防腐。
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