也就是說,只對起潤滑作用的潤滑脂適用,對起密封、防護等作用的脂均不適用。這個分類標準是按操作條件進行分類的。在這個標準的分類體系中,一種潤滑脂對應一個代號,這個代號與該潤滑脂在應用中嚴格的操作條件(溫度、水污染和負荷條件等)相對應。在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體,合肥潤滑脂,能保持自己的形狀而不流動,潤滑脂生產(chǎn)廠,能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時,它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,潤滑脂分類,基礎油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。
整體外觀是指在一個不透明的容器中觀察未經(jīng)攪動的脂的外觀。整體外觀應以下述術語來描述:光滑的(Smooth)、粗糙的(Rough)、粒狀的(Grainy)、有裂縫的(Cracked)以及有分油的(Bleeding)。所選潤滑脂應與摩擦副的工作狀態(tài)相適應:如在振動較大時,應用粘度高、粘附性和減振性好的脂,如高粘度環(huán)或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復合皂基(如復合鈣基脂)三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。
外觀:只用直觀檢查的辦法所看到的潤滑脂特性。在這一術語下通常包括:整體外觀(Bulk Appearance)、質(zhì)地(Texture)、熒光(Bloom)、顏色(Color)和光澤(Luster)等。所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應屬集中供脂時,應選擇00~1號潤滑脂;對于定期用脂、脂杯等加注脂的部位,應選擇1~3號潤滑脂;對于長期使用而不換脂的部位,應選用2號或3號潤滑脂。軸承潤滑脂的正確選用:軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂,其目的是使軸承滾動面及滑動面間形成一層薄薄的油膜,以防止金屬與金屬直接接觸,
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