可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四的原料,是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑,碳化硅微粉供應(yīng)商,取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧,和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定,脫氧效果好,山東碳化硅微粉,使脫氧時(shí)間縮短,節(jié)約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質(zhì)量,降低原輔材料消耗。
可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
碳化硅理化性質(zhì):物質(zhì)特性。β-碳化硅,立方晶系結(jié)構(gòu),與鉆石相似,則在低于2000 °C生成雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上,因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目,但直至今日,此型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。 碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、高質(zhì)量耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高 的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
碳化硅在鑄造生產(chǎn)上的使用已經(jīng)比較多了,根據(jù)大家使用的情況來看,效果是比較好的,特別是熔煉中,碳化硅微粉價(jià)格,增加石墨,提高球鐵的石墨球數(shù),改善灰鐵的石墨形態(tài)都非常有益。碳化硅的使用在國外比較廣泛,不管是電爐還是沖天爐,都加入此種物質(zhì)。
由于碳化硅的熔點(diǎn)很高,在2700度左右,那么在我們普通鑄造生產(chǎn)的爐子里面,不可能有這么高的溫度,所以說,在我們鑄造熔煉溫度下,碳化硅的溶解時(shí)熔融狀態(tài)逐漸分解的,碳化硅微粉生產(chǎn)廠家,擴(kuò)散的,比較慢,所以在爐內(nèi)加入碳化硅的時(shí)間應(yīng)該比其他合金早一些,一般在爐料熔煉到爐內(nèi)三分之一到一半時(shí)加入,讓其有充分的溫度,時(shí)間條件去分解。
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