焊接機器人具有巨大的進口替代空間與手工焊接相比,焊接機器人具有的優(yōu)勢,操作簡單,普通工人直接代替高科技焊工,從而為企業(yè)節(jié)省了高昂的人工成本。勞動力需要休息,但焊接機器人可以連續(xù)工作,生產(chǎn)效率是人類的三倍以上,自動焊接機器人維修,可以降低勞動力的管理成本。工人的焊接工作強度大,工作環(huán)境惡劣,焊接粉塵、焊接飛濺物、焊接弧光等對人體危害很大,而焊接機器人操作相對簡單,它有一個封閉的獨立工作站,操作者可以在工作站外完成焊接工作,工人的健康也得到了很好的保護。因此,焊接機器人的市場應(yīng)用空間巨大。焊接機器人的應(yīng)用主要有兩種方式:點焊和電弧焊。工業(yè)機器人在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用是從汽車裝配線的電阻點焊開始的。原因是電阻點焊工藝相對簡單,控制方便,自動焊接機器人,不需要跟蹤焊縫,焊接機器人自動化生產(chǎn)線,所以對機器人的控制精度和重復(fù)精度要求相對較低。機器人電弧焊大的特點是靈活性,通過編程可以隨時改變焊接軌跡和焊接順序。因此,刀軸自動焊接機器人,它適用于焊接件種類多、焊縫短、多、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。這正符合汽車制造業(yè)的特點。特別是在現(xiàn)代社會,汽車款式的更新速度非???,配備機器人的汽車生產(chǎn)線能夠很好地適應(yīng)這種變化。
關(guān)節(jié)式焊接機器手機器人都有哪些組成部分?
焊接機器人是一種智能的焊接設(shè)備.利用焊接機器人代替手工作業(yè)是焊接制造業(yè)必然的發(fā)展趨勢,不僅能夠大幅度提高焊接質(zhì)量、有效降低成本、還能夠改善工作環(huán)境,同時焊接機器人操作起來簡單,便捷。
機器人焊接作為當(dāng)今制造領(lǐng)域發(fā)展的重要標(biāo)志,己被許多工廠所接受,并且越來越多的企業(yè)焊接機器人作為技術(shù)改造的新方案,正是由于機器人的優(yōu)勢。
采用機器人進行焊接,光有一臺機器人是不夠的,還必須配備外圍設(shè)備。
根據(jù)自動焊接的優(yōu)點,國內(nèi)外采用自動或半自動的方法實現(xiàn)了相貫線焊縫的焊接
其中一種是通過機械凸輪靠?;蚪嵌缺平鼇韺崿F(xiàn)相貫線的焊接過程。這些焊接設(shè)備通常對焊接質(zhì)量和效率的控制不穩(wěn)定,缺乏反饋和數(shù)字化管理。另一種方法是利用通用的弧焊機器人實現(xiàn)相貫線焊縫的焊接過程。這種方法一般采用教學(xué)法和法,繁瑣,適應(yīng)性差。而一般的弧焊機器人一般價格昂貴,不適合批量生產(chǎn)。
隨著信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,數(shù)字信息在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。數(shù)字化焊接可以通過集成焊接系統(tǒng)建立完整的柔性焊接生產(chǎn)線,并能模擬焊接過程,優(yōu)化焊接工藝
本文通過對相貫線焊接機器人運動控制系統(tǒng)的研究,建立了一套相貫線焊接機器人,能夠根據(jù)實際工作情況準(zhǔn)確地調(diào)整焊接軌跡,提高了相貫線焊接機器人的適應(yīng)性;在焊接過程中,實現(xiàn)了焊接數(shù)據(jù)向上層網(wǎng)絡(luò)的實時傳輸,實現(xiàn)了焊接過程的自動化和數(shù)字化,大大提高了焊接效率和穩(wěn)定性,對提高相貫線焊接的焊接質(zhì)量具有重要意義。
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