石墨坩堝,是以結(jié)晶形天然石墨為主體原料,可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑,經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言,石墨坩堝是耐火材料的一個(gè)組成部分。
石墨坩堝成型液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn):選用全自動(dòng)控制,無需人工操作,可自動(dòng)完成整個(gè)生產(chǎn)過程,設(shè)備工作臺(tái)面大,一次可壓制,液壓系統(tǒng),整套石墨坩堝成型設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場,成型周期短;
2、,生產(chǎn)工藝,石墨坩堝成型液壓機(jī)采用的液壓傳動(dòng)系統(tǒng),沒有噪音,而且在壓制過程中還有一個(gè)排氣過程,保證成型物料的強(qiáng)度;
3、品質(zhì)好:能夠有效提高成型物料的質(zhì)量,壓制成品超過90℅。成型壓力高,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。由于成型壓力高,壓成的物料密度和強(qiáng)度高,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)在有效避免破損和開裂,提高了石墨坩堝的成品率;
4、適用,產(chǎn)品多樣性:不僅可用來壓制石墨粉,還可用于壓制石墨坩堝、石墨板、石墨棒等。
液壓機(jī) 坩堝成型機(jī) 石墨坩堝成型機(jī)由鄭州金熙機(jī)械制造有限公司提供。如果你想了解更多粉末液壓機(jī)的相關(guān)知識(shí),可登陸鄭州金熙網(wǎng)站,總有一款粉末液壓機(jī)適合你,鄭州金熙還可以根據(jù)客戶的要求制作各種非標(biāo)設(shè)備,鄭州金熙歡迎您的光臨。
石墨坩堝成型安裝流程主要包括以下步驟:1.檢查設(shè)備和原料。確保使用的石墨材料和加工設(shè)備質(zhì)量合格,無損壞、無污染等問題;準(zhǔn)備好所需工具和輔助材料如潤滑劑、密封劑等。2.設(shè)計(jì)并制作模具根據(jù)產(chǎn)品需求和規(guī)格設(shè)計(jì)合適的模具并進(jìn)行制作或選擇現(xiàn)有合適的模具進(jìn)行使用前檢查和維護(hù)確保其完好無損且符合生產(chǎn)要求。將準(zhǔn)備好的原料按照一定比例混合均勻后倒入預(yù)熱的模具中注意控制溫度和速度以避免產(chǎn)生氣泡或不均勻現(xiàn)象;在適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟认卤3忠欢螘r(shí)間使物料充分流動(dòng)充滿整個(gè)型腔并完成固化過程隨后對(duì)成型的產(chǎn)品進(jìn)行檢查看其外觀尺寸是否符合要求有無缺陷等問題存在若有需要及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或更換原材料重新加工直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行處理以提高光潔度和耐腐蝕性能這樣即可得到一個(gè)完整的石墨制品——即我們所說的“石墨電極”。將其安裝在相應(yīng)的設(shè)備上進(jìn)行測試以確保它能夠正常工作并且滿足預(yù)期的性能要求和使用壽命需求后即可正式投入使用了!需要注意的是在整個(gè)過程中都需要嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率同時(shí)也要注意安全操作避免發(fā)生意外事故造成人員傷亡和設(shè)備損失等情況的發(fā)生。(字?jǐn)?shù)305)
一.安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、滑動(dòng)面有無障礙物,單柱液壓機(jī)限位裝置及安全防護(hù)裝置是否可靠。
2 油缸活塞抖動(dòng)或油泵發(fā)生尖銳聲響,應(yīng)排出氣體。
3 嚴(yán)禁油缸超行程使用,禁止在加壓或卸壓時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí)加工。
4 液壓機(jī)保持液壓油的油質(zhì),工作油溫度不許超過45℃,若出現(xiàn)異常,液壓機(jī)即停機(jī)。
5 嚴(yán)禁亂調(diào)調(diào)節(jié)閥及壓力表,液壓機(jī)應(yīng)定期校正壓力表。
二.操作規(guī)程
1 開動(dòng)液壓機(jī)前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠,液壓機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無障礙物,限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完善。
2工作完畢下班時(shí)應(yīng)先關(guān)閉工作油泵,再關(guān)閉控制油泵,切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點(diǎn)檢記錄。
3工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后,方可開始液壓機(jī)工作。
4 工作中若設(shè)備出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或聲音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
5 油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)或油泵發(fā)生尖銳聲響必須排出氣體。
6 工作時(shí)液壓機(jī)被壓工件要放在工作臺(tái)面中間與主軸同心,并墊放平穩(wěn)。
液壓機(jī) 坩堝成型機(jī) 匣缽成型機(jī) 粉末成型機(jī) 石墨坩堝/匣缽成型機(jī)生產(chǎn)線
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