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環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的一種鍛件。它是一種環(huán)形物體,其中金屬坯料(不包括板材)施加外力,并通過塑性變形要求成為合適的壓縮力。該力通常通過使用錘子或壓力來實現(xiàn)。鍛造過程產生細晶粒結構并改善金屬的物理性能。環(huán)鍛件在日常生活中隨處可見,是一種工業(yè)產品。環(huán)形鍛件在我國已有數(shù)千年的歷史。機器鍛造是在各種鍛造設備上使用鍛造工具進行的。根據使用的設備和工具的不同,機鍛可分為四類:自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。
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在鍛件的生產過程中,鍛造加工是一個重要的塑性變形過程,因此鍛造工藝不當引起的缺陷通常有以下幾種:
裂紋
裂紋通常是由鍛造過程中較大的拉應力、剪應力或附加拉應力引起的。鍛造裂紋發(fā)生的部位通常是坯料應力大、厚度薄的部位。如果坯料表面和內部存在微裂紋,或坯料中存在結構缺陷,或由于熱加工溫度不適當而導致材料塑性降低,或變形速度過快,變形程度過大,材料塑性指數(shù)超過,則粗加工,在拉拔、沖孔、鉸孔、彎曲和擠壓等過程中可能出現(xiàn)裂紋。
開裂
裂紋是鍛件表面的淺龜裂。鍛造成形中受拉伸應力影響的表面(例如,填充不足的突出零件或彎曲零件)容易出現(xiàn)此類缺陷。導致裂紋的內部因素可能多種多樣:①原材料中含有過多的易熔元素,如銅和錫。② 高溫長時間加熱時,鋼材表面會有銅沉淀,表面晶粒粗大,脫碳,或反復加熱后的表面。③燃料硫含量過高,鋼材表面有硫滲入。
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鍛件組織對熱處理后的組織和性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面。
①不可改善的組織缺陷:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中,沒有同素異構轉變的材料,以及一些銅合金和鈦合金等,在鍛造過程中產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。
②可以得到改善的組織缺陷:在一般過熱的結構鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織,過共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當引起的輕微的網狀碳化物等在鍛后熱處理時,鍛件熱處理后仍可獲得滿意的組織和性能。
③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷:例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反復正火、低溫分解、高溫擴散退火等措施才能得到改善。
④ 用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷:嚴重的石狀斷口和棱面斷口、過燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使熱處理后的鍛件性能下降,甚至不合格。
⑤ 在熱處理時將會進一步發(fā)展的組織缺陷:例如,定襄合金鋼鍛件廠,合金結構鋼鍛件中的粗晶組織,如果鍛后熱處理時未得到改善,在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格;高速鋼中的粗大帶狀碳化物,合金鋼鍛件價格,淬火時常引起開裂。
⑥ 如果加熱不當,例如加熱溫度過高和加熱時間過長,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
⑦ 鍛后冷卻過程中,云南合金鋼鍛件,如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點等,在熱處理過程中開裂。
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