數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程
數(shù)控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料,高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,電子尺定位補償,直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時,往復(fù)式數(shù)控裁板鋸技術(shù),大大提高了工作效率。不但機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時應(yīng)遵守哪些規(guī)程?今天小編整理了以下資料:
一、開機前準(zhǔn)備
1. 查看設(shè)備運行記錄,明確設(shè)備狀態(tài),如有故障修復(fù)后方可使用;
2. 檢查設(shè)備自動給油器潤滑油是否足夠,油路是否正常,導(dǎo)向軌道是否有潤滑油;
3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常;
4. 檢查鋸片是否鋒利,安裝是否牢固,得到確認方可使用;
5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。
二、加工過程中
1.啟動設(shè)備開關(guān),空轉(zhuǎn)1~2分鐘,運行一次,無異常后方可使用;
2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求,選擇適宜的鋸片;
3.加工進給速度,根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者將料放好后,應(yīng)確定本人和其他人安全后,山東數(shù)控裁板鋸技術(shù),方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕;
5.裁板鋸機內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢,必須用工具或木棍撥開,以免鋸片傷手;
6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料。
三、檢查
1.按照圖紙或技術(shù)要求,首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn);
2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進行抽檢,填寫機臺檢驗記錄,發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時通知主機手停機調(diào)整;
3.操作者在碼放時,每十層為一個碼放單位,其高度不能超過1.2米,寬度不能超過托盤寬度,碼放要整齊,木工數(shù)控裁板鋸技術(shù),上下成線,成盤后標(biāo)識放牌。
四、下班后
1.關(guān)閉機臺電源,對加工后的廢料雜物及時清理;
2.對設(shè)備進行保養(yǎng),清理機臺內(nèi)外鋸末、粉塵,保持文明生產(chǎn)的環(huán)境;
3.填寫設(shè)備運行記錄,存在問題及時通知接班者和調(diào)度。
裁板鋸裁料出現(xiàn)蹦邊關(guān)鍵有下列3個緣故
1.假如是上邊崩邊表明大木工鋸片不銳利了;下邊崩邊表明小木工鋸片不銳利了。只必須用技術(shù)磨鋸機磨一下下就能。
2.假如尺寸木工鋸片用的并不是1個品牌的,必須把小木工鋸片上下調(diào)節(jié)到大木工鋸片鋸路中。小木工鋸片冉冉升起高寬比不適合過高,由于小木工鋸片是T平齒型,冉冉升起高寬比hao和大木工鋸片鋸路符合為宜。
3.假如精密裁板鋸是膠木滑軌或者直線滑軌的,應(yīng)用時間太長后,必須開展維護保養(yǎng)。膠木滑軌假如膠木塊損壞,會出現(xiàn)鋸彎曲或崩邊;直線滑軌需查驗鋼條是不是脫膠,如脫膠,再次黏合就能。
淺述電腦裁板鋸的用途特點
隨著家行業(yè)的高速發(fā)展,企業(yè)廠家對板材開料的要求越來越嚴(yán)格,推臺鋸?fù)癸@的:精度不夠、崩邊、斷層、效率低下的現(xiàn)象困擾著這類企業(yè)的發(fā)展。
電腦裁板鋸的誕生,有效的解決了這類問題。電腦裁板鋸采用機械手夾料,電子尺、電磁測量系統(tǒng)、高精密伺服系統(tǒng)執(zhí)行精度定位和精度補償。鋸車在直線精密導(dǎo)軌上平穩(wěn)運行,有效保障端面的鋸切效果的同時,精密推臺數(shù)控裁板鋸技術(shù),大大提高了工作效率。電腦裁板鋸,不僅機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、而且裁切精度達到正負0.02mm,前上料平臺、后上料平臺電腦裁板鋸都為滿足企業(yè)生產(chǎn)要求提高工作效率而生。電腦裁板鋸的另一特點就是操作簡單,無需調(diào)試,不用技術(shù)工維護,可為企業(yè)節(jié)省人工成本!
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