橢圓封頭和球形封頭的形狀十分相似,但是還有不同之處的。我們從封頭的制造難易程度來(lái)看,橢圓形的封頭的深度比半球形的封頭淺的多,大型球形封頭出廠價(jià),較易制造。我們從封頭結(jié)構(gòu)上來(lái)看:球形的封頭為半個(gè)球殼。那為什么球形封頭可以替代橢圓封頭呢?
1、特殊材料,貴。比如我們有2個(gè)2000的壓力容器不銹鋼封頭,用橢圓須20mm,用球封頭16mm,可節(jié)省約百分之四五十。
2、一般材料,厚。用球封頭節(jié)省材料,一般超過(guò)40mm就可考慮用球封。
3、一般材料,大,厚。封頭成型困難,一般采用瓜瓣式,先成型,再拼焊,做球封更容易。
橢圓封頭與球形封頭的使用界限考慮:橢圓封頭的受力比球形封頭差,但制造比球形封頭容易,無(wú)論從壓力還是直徑方面都很難確定采用橢圓封頭或球形封頭的一個(gè)界限。換一種思路:咱們也不去尋求這個(gè)界限把自己框死。
我們?cè)谶x用封頭形狀時(shí),要根據(jù)自己的需求,實(shí)際情況去做出正確的選擇。如果您有疑問(wèn),可以隨時(shí)聯(lián)系我們網(wǎng)站的客服人員。
球形封頭的使用上,油封是非常重要的選擇,因?yàn)榍蛐畏忸^的使用離不開(kāi)油封,主要是確保軸承與潤(rùn)滑劑之間不會(huì)受到污染,所以選擇油封是比較重要的,因?yàn)橛椭跈C(jī)械進(jìn)行加工的時(shí)候,會(huì)隨著變得柔軟,而且還會(huì)伴有振動(dòng)的現(xiàn)象,那么油脂就會(huì)更加容易的被直接的甩入軸承中去,從而導(dǎo)致油脂被嚴(yán)重的損壞,發(fā)生這種情況的時(shí)候,大型球形封頭廠家定做,在球形封頭上安裝油封就顯得尤為重要,這樣的話,不管是雜物還是空氣中的濕氣,都不會(huì)滲入到軸承的內(nèi)部,避免對(duì)軸承內(nèi)部造成損壞。在選擇油封的時(shí)候,記住不可以選用不能相容的油脂制造而成的油封,因?yàn)閮煞N完全不相容的油脂在進(jìn)行混合之后,這次情況下都會(huì)變得更加柔軟,會(huì)因?yàn)橛椭l(fā)生流失,而對(duì)球形封頭造成破壞,在選擇好油脂之后,必須先將舊的油脂清理干凈之后。
球形封頭鍛件制造工藝流程包括冶煉鋼錠、鍛造、粗加工、化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測(cè)、無(wú)損探傷和精加工至成品等,主要制造工藝如下所述。鋼錠冶煉拉深成形球形封頭所用鋼錠錠型為340t,一錠制造兩件球形封頭;回轉(zhuǎn)成形球形封頭所用鋼錠錠型為180t,一錠制造一件球形封頭。兩種方法采用的鋼錠均為電弧爐粗煉鋼水,大型球形封頭加工廠,鋼包爐精煉,真空澆注制得。通過(guò)這種雙真空處理的鋼錠可以有效去除鋼錠中的P、S及其他雜質(zhì)元素,鋼錠質(zhì)量及其熱加工性可以得到保證。但一般來(lái)說(shuō),在鋼錠制造中,隨鋼錠錠型增大,鋼水量增加,制造過(guò)程中對(duì)夾雜物、偏析、疏松縮孔等缺陷的控制難度越大,不同等級(jí)的鋼錠存在不同的制造難度。鍛造拉深成形法。拉深成形法鍛造工藝過(guò)程,先經(jīng)鋼錠制坯并下料。然后通過(guò)鐓粗、拔長(zhǎng)、輾平得到板坯,通過(guò)拉深板坯得兩件球形封頭鍛件毛坯。鋼錠利用率59%,水口切除7%,冒口切除20%,總鍛造比14
球形封頭多使用與鍋爐方面。有時(shí)因?yàn)椴煌脑驎?huì)出現(xiàn)一些故障,如變形、劃傷、減薄率、麻點(diǎn)、橘皮、鼓包等現(xiàn)象,那么出現(xiàn)的原因是什么又應(yīng)該如何解決呢?
(1)變形:這類(lèi)情況出現(xiàn)在沖壓或冷熱不均勻等造成的現(xiàn)象??梢詫?duì)變形處加熱調(diào)弄型狀然后用水進(jìn)行冷卻,有時(shí)旋壓也能起到一定的效果。
(2)劃傷:這多出現(xiàn)與平時(shí)在運(yùn)輸移動(dòng)的時(shí)候不注意,山西大型球形封頭,出現(xiàn)了磕碰的問(wèn)題造成的。運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行一些保護(hù)處理,搬運(yùn)過(guò)程幅度不要過(guò)大。劃傷不大的情況下可以通過(guò)打磨進(jìn)行修復(fù),積超過(guò)25%要對(duì)整個(gè)球形封頭進(jìn)行處理了
(3)鼓包:球形封頭出現(xiàn)鼓包可能是壓邊模的壓力不夠,不能很好的壓勞。材質(zhì)方面也有可能,比如厚度不一樣等情況。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可以使用的鼓包修理機(jī),進(jìn)行鼓包修復(fù)。
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