1、 焊接:
a、 銅排焊接:
母排在焊接后,和相同截面的原始母排載流量肯定要下降,所以,母排一定要45°斜面焊接,這樣做的目的是增大焊接面,提高焊接面的載流能力。母排焊接成型后一定要把兩面打磨平整,不能有任何突出焊縫和雜質(zhì);
b、 蓋板、側(cè)板的焊接:
側(cè)板宜在外面焊接,蓋板可以在內(nèi)面焊接。蓋、側(cè)板焊接成型后要打磨平滑(特別是內(nèi)面),去除一切毛刺和雜質(zhì);
c、 無論是銅排還是外殼,在焊接時一定要用夾具對焊接物件進行固定,保證焊接角度的精i確性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑,特別要注意焊接面的反面可能會出現(xiàn)焊渣或突起部位,充氣柜生產(chǎn)線設(shè)備,這些部位也要打磨平滑。上述工序完成后,方可進行鍍錫處理。
閉式母線槽的結(jié)構(gòu)形式,電纜橋架成形組合折彎模由組合上模、下模與下模換位機構(gòu)以及液壓系統(tǒng)三個部分組成,組合上模主要包括主壓模1,副壓模4,復(fù)位彈簧10及預(yù)壓小油缸2等幾部分。副壓模安裝在主壓模導(dǎo)槽內(nèi),由復(fù)位彈簧及預(yù)壓小油缸作用實現(xiàn)上下滑動,充氣柜生產(chǎn)線銷售,上模在折彎機上的安裝形式與普通折彎模具的安裝形式是相同的。封閉式母線槽的下模主要包括下模體5,頂出桿6,復(fù)位彈簧9,換位柱塞缸13,換位基座7等部分。同理,下模換位機構(gòu)在折彎機工作臺上的安裝與普通折彎下模的安裝形式是相同的,而下模體在換位柱塞缸的作用下可移動換位,其換位精度可由定位桿12調(diào)節(jié)精i確定i位。、
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