立式?jīng)_擊破碎機結(jié)構(gòu)特征 在這里給大家介紹下立式?jīng)_擊破碎機的結(jié)構(gòu)特征,它是由電動機、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。為了便于閱讀,對他的結(jié)構(gòu)分成小段段來介紹:⑴傳動裝置(包括電動機) 采用雙電機或單電機驅(qū)動的帶傳動機構(gòu),雙電機驅(qū)動的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側(cè),兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。而單電機驅(qū)動主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩,一般電機功率在55KW以上時(單個電機功率),推薦采用雙電機驅(qū)動。⑵主軸總成:主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機由V帶傳來的動力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
⑶葉輪:葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩,并高速旋轉(zhuǎn),葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個發(fā)射流到,發(fā)射流道出口,安裝特殊材料制成的耐磨塊,耐磨塊磨損后可以更換,葉輪將物料加速到70~100m/s的速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的礦石床層,進(jìn)行強烈地自粉碎。⑷給料斗:給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體,進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機。⑸分料器:分料器安裝在渦動破碎腔上部,精制鹽加工設(shè)備制作,其作用是將給料斗來料進(jìn)行分流,精制鹽加工設(shè)備定制,使一部分物料由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,精制鹽加工設(shè)備,使一部分物料從中心管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊破碎,不增加動能消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效果。
國內(nèi)顎式破碎機制造廠家技術(shù)水平相差很懸殊,有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界***水平,而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界***水平相比差距較大。顎式破碎機機架占整機質(zhì)量的比例很大(鑄造機架占50%,焊接機架占30%)。國外顎式破碎機都是焊接機架,甚至動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)。顎式破碎機采用焊接機架是發(fā)展方向。國內(nèi)顎式破碎機機架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理實例有許多,精制鹽加工設(shè)備生產(chǎn)線,其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋近幾年來,隨著露天礦開采比重的增加,以及大型電鏟(挖掘機)、大型礦用汽車的采用,而露天礦運往碎礦車間的礦石塊度達(dá)到1.5~2.0米;同時,由于原礦石的品位日趨降低,要想保持選礦廠原有的生產(chǎn)能力,就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量,因此顎式破碎機正在向大型的方向發(fā)展。目前,國外制造的規(guī)格的顎式破碎機是:3000×2100毫米(簡擺),給礦塊度為1800毫米,生產(chǎn)能力為1100噸/臺·時;2100×1670毫米(復(fù)擺),排礦口為355毫米時,其生產(chǎn)能力為3000噸/臺·時。
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