運(yùn)輸過程中PCBA板可能會受到顛簸、碰撞、摩擦等各種因素的影響,那我們怎么做好保護(hù)措施呢?
PCBA在經(jīng)過SMT貼片加工、插件、組裝測試等各種加工過程后就要面臨發(fā)貨的問題,在發(fā)貨的運(yùn)輸過程中需要注意是下面的幾個方面。
包裝材料
PCBA是比較脆弱并且容易被損壞的電子產(chǎn)品,在運(yùn)輸之前一定要用氣泡袋、氣泡棉、靜電袋以及真空袋等方式進(jìn)行仔細(xì)包裝。
在確認(rèn)引腳位置正確之后將焊好的引腳對角線位置的引腳焊好,貼片代加工廠價格,這樣可以避免在焊接其他引腳時IC發(fā)生移動引起IC引腳錯位。
6、這時候就可以焊接其他引腳了,這個過程是使用帶有放大鏡的臺燈,貼片代加工廠哪里好,焊接時選用尖頭電烙鐵將IC的引線一個一個仔細(xì)焊好。
7、用放大鏡檢查引腳焊接情況,是否存在虛焊橋接等情況。
8、橋接處理方法:IC引腳密集導(dǎo)致焊接發(fā)生橋接,這種情況將焊錫熔化后吸走進(jìn)行重新焊接即可。這個過程要小心仔細(xì)不能損壞到引腳。
9、再次用放大鏡檢查焊點(diǎn),蘇州貼片代加工廠,確保焊點(diǎn)合格且無粘連短路現(xiàn)象。
若檢測出組裝的PCB板有質(zhì)量問題,需要返修。若沒有問題而進(jìn)行清洗、入庫包裝發(fā)貨等。
首先,在當(dāng)前的社會中時間就是金錢,為了更加有效率和保證產(chǎn)品的品質(zhì)。對PCBA產(chǎn)品的品質(zhì)有一個預(yù)見性的保證。首先PCBA加工工藝中有效的就是先打樣。不僅僅能夠提高生產(chǎn)效率,也能夠降低生產(chǎn)成本。
第二,拼板打樣更是降低生產(chǎn)成本的一大優(yōu)勢點(diǎn),因?yàn)镻CBA拼板對于整個PCBA加工流程的工序就會少很多。比如搬運(yùn)、SMT貼片流水線次數(shù)等等。因?yàn)?/pcs進(jìn)去機(jī)器貼裝也是一個流程,一整個拼板無論是20個一拼還是10個一拼,那么,生產(chǎn)效率無疑是大化的利用了生產(chǎn)資源,提高了生產(chǎn)的效率。
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