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主營：陶瓷復合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭
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內外襯陶瓷高爐噴槍自動化控制系統(tǒng)內外襯陶瓷高爐噴槍技術已成為節(jié)焦，增鐵，降低成本，改進冶煉效果和促進高爐順行的主要措施，也是當今世界高爐冶煉技術進步和主要方法.
內外襯陶瓷高爐噴槍技術已成為節(jié)焦、增鐵、降低成本、改進冶煉效果和促進高爐順行的主要措施，內外襯陶瓷高爐噴槍，也是當今世界高爐冶煉技術進步和主要方法。內外襯陶瓷高爐噴槍就是把原煤(煤、煙煤)經過烘干、磨細，用壓縮空氣(或氮氣)輸送，通過噴煤槍從高爐風口直接噴入爐缸的生產工藝。
烘干細煤粉經過壓縮空氣瞬間膨脹輸送到兩個或兩個以上的儲煤倉，經過硫化、補壓等多個工序，實現和增強高爐噴吹.
傳統(tǒng)的內外襯陶瓷高爐噴槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在內外襯陶瓷高爐噴槍及風口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。
如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止內外襯陶瓷高爐噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的內外襯陶瓷高爐噴槍形式.
我公司主要從事內外襯陶瓷高爐噴槍系統(tǒng)設備、環(huán)保除塵設備及物料氣力輸送系統(tǒng)的設計和安裝。公司與國內院校、鋼鐵設計院、水泥設計院緊密合作，創(chuàng)造出多項產品服務于客戶。
內外襯陶瓷高爐噴槍材質與使用溫度有關，我公司有以下材質：1500℃選用KN2520材質，1000℃選用KN316材質，800℃選用KN304材質，500℃選用KN20。
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