在光纖熔接機(jī)的使用中,經(jīng)常需要進(jìn)行切割。
在切割的過(guò)程中,一諾光纖熔接機(jī)不開(kāi)機(jī)維修,如果操作不注意,一諾光纖熔接機(jī)加熱維修,很對(duì)材料和人體造成很大的損失。所以在經(jīng)行光纖切割時(shí),切割刀一定要按照規(guī)定操作。
光纖切割刀FC-6S 光纖切割刀刀刃口調(diào)整方法
光纖切割刀FC-6S在進(jìn)行多次切割以后,一諾光纖熔接機(jī)維修點(diǎn),刀刃會(huì)發(fā)生消耗,切斷面缺損現(xiàn)象。如果持續(xù)發(fā)生此現(xiàn)象時(shí),就有必要調(diào)整刀刃口的位置。
熔接機(jī)維修要按照以下步驟調(diào)轉(zhuǎn)刀刃方向,使用新的刀刃部位。
1. 請(qǐng)用平口螺絲刀將固定刀刃的螺絲擰松。
2.將光纖切割刀FC-6S刀刃調(diào)轉(zhuǎn)成下一個(gè)新的刃口。用棉簽棒按住光纖切割刀FC-6S刀刃的側(cè)面或先端向外側(cè)推出,則容易轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃。
注意:
(1)更換刀刃位置(旋轉(zhuǎn)刀刃)時(shí),請(qǐng)勿用手直接旋轉(zhuǎn)刀刃。
(2)請(qǐng)勿使用金屬工具(鑷子)轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃。
(3)如使用金屬工具,會(huì)損傷刀刃。
3.擰緊光纖切割刀FC-6S刀刃固定螺絲。注意:請(qǐng)勿過(guò)分用力擰緊固定螺絲,可能會(huì)導(dǎo)致螺絲破損。
4.試著切割1、2 次光纖,熔接機(jī)的畫(huà)面檢查來(lái)確認(rèn)光纖的切割斷面。如光纖切割刀FC-6S光纖切割端面不良,請(qǐng)調(diào)節(jié)刀刃的高度。
一般情況下一個(gè)刀面使用2000次左右就可以換新刀片了。要不然熔接損耗太大。
光纖熔接機(jī)進(jìn)行多模光纖接續(xù)時(shí),放電過(guò)程中總是有氣泡出現(xiàn)這主要是由于多模光纖的纖芯折射率較大所致,光纖熔接機(jī),具體處理過(guò)程如下:1、以工廠設(shè)置多模放電程序?yàn)槟0?既將“放電程序”項(xiàng)的值設(shè)定為小于“5”,并確認(rèn)。
2、進(jìn)行放電實(shí)驗(yàn),直到出現(xiàn)三次“放電電流適中”。
3、進(jìn)行多模光纖接續(xù),若仍然出現(xiàn)氣泡則進(jìn)行放電參數(shù)的修改.
修改的過(guò)程如下:1>進(jìn)入放電參數(shù)菜單。2>將“預(yù)熔時(shí)間”值以0.1s步距進(jìn)行試探增加。3>接續(xù)光纖,若仍起氣泡則繼續(xù)增加“預(yù)熔時(shí)間”值,直到接續(xù)時(shí)不起泡為止(前提是光纖端面質(zhì)量符合要求)。4>若接續(xù)過(guò)程不起泡而光纖變細(xì)則需減小“預(yù)熔電流”。
光纖熔接機(jī)進(jìn)行多模光纖接續(xù)時(shí),放電過(guò)程中總是有氣泡出現(xiàn)可按以上方法處理解決。
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