1、節(jié)省涂料:
通過控制涂層厚度均勻性,小型噴塑流水線,能排除死角問題,把涂層厚度降低30%,帶來節(jié)省涂料的效果。
2、提高生產(chǎn)效率:
脈沖涂裝通過超薄的涂膜及迅速的涂裝效果,能降低涂料的損失提高生產(chǎn)效率。
3、脈沖電暈涂裝機:
只要將既存的電暈方式按鈕轉(zhuǎn)換一下,就可以使用脈沖方式的新概念靜電粉末涂裝機。
4、補修的優(yōu)勢:
用涂裝機補修,通過超薄的涂層厚度及均勻性,能排除現(xiàn)有的涂料結(jié)成問題,能獲得如初次噴涂的涂裝效果。
5、金屬銀粉涂裝的優(yōu)勢:
靜電噴塑設備采用脈沖方式減緩電流,能解決金屬做金屬銀粉涂裝的時候易發(fā)的涂料結(jié)成問題,能得到涂裝效果。
1、噴塑設備粉末涂料的檢驗主要進行密度、粒度和拉度分布、揮發(fā)分含量等主要性能的檢測.其檢驗方法及標準可參照有關噴塑流水線粉末涂料檢驗方面的資料及國外標準.噴塑流水線粉末噴塑流水線涂料在大批量使用前,自動噴塑流水線價格,必須先檢驗粉末涂層的性能是否達到工件要求,如各項指標合格后才能投入生產(chǎn).
2、噴塑設備的檢驗還包括表面有無油污,表面有無銹蝕;廠房可使用實際面積及有效高度;年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時為多少;噴塑流水線的生產(chǎn)形式:自動式/間歇式;噴塑流水線原材料名稱、材料厚度、吊掛方式;
3、噴塑設備的檢驗還包括噴塑流水線較大折合工件規(guī)格:長、寬、高、重量;工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類;檢驗涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等;配給涂裝能源概況,電力、蒸汽、自來水、壓縮空氣、熱能為燃油或燃氣形式.
1、噴塑流水線不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無du害,噴涂施工固化時間短。
2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機械強度高。
3、工藝流程明確,步驟簡便,兩步就能完成噴塑的過程,對工人技術要求低,成本低于噴漆工藝,噴塑流水線,且落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,噴塑流水線設備廠家,過篩后可以再用。
4、涂層耐腐耐磨能力高出很多,不需底漆,靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。
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