閃蒸干燥機采用特殊風設備,減少設備的阻力,并提供有效的空氣干燥器,有效地延長傳動部件的使用壽命,熱空氣由入口管以適當?shù)膰姵鏊俣葟母稍餀C底部的混合粉碎干燥室。濕物料的干燥塔干燥時間只有5到8秒,即時水分蒸發(fā),干燥產(chǎn)品質量和干燥溫度、風速、風量、破碎率,閃蒸烘干機,可調閃蒸干燥切線進風,可調節(jié)放電成品粒度,終水分含量。
閃蒸干燥系統(tǒng)可從任何進料(包括濕粉、漿料或濾餅)中分離出干燥產(chǎn)品。自動化的系統(tǒng)操作和高熱傳遞可較大程度地提高產(chǎn)品質量和干燥效率。系統(tǒng)設計用于實驗室、中試和大規(guī)模生產(chǎn)。閃蒸干燥機的各種工作溫度、壓力和干燥介質,可安全處理所有物料,包括熱敏性和反應性產(chǎn)品。當需要同時進行干燥和研磨時,可以使用高壓。
閃蒸干燥機允許在較低的出口溫度下進行干燥,因為脫凝產(chǎn)品的表面積較大。
1.干燥室的確定
旋轉閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度,體積給熱法是旋轉閃蒸干燥機的理論設計方法但此方法中^關鍵的體積給熱系數(shù)很難確定,所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法,閃蒸烘干機哪家好,只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算,閃蒸烘干機價格,是工業(yè)設計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積,再根據(jù)直徑和高度的關系計算出有效高度。
2.干燥室直徑
另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量,再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。
3.干燥器的高度及分級粒徑
從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室,干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時,重力作用的影響很小,因此可忽略。
4.旋轉閃蒸干燥機的應用
部分旋轉閃蒸干燥機的操作條件,干燥室上部設有分級環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質。干燥系統(tǒng)為封閉式,而且在微負壓下操作,粉塵不外泄,保護生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。
1.閃蒸干燥機干燥時顆粒和熱氣流的流動方式
熱氣流經(jīng)過熱風爐充分燃燒后,再經(jīng)過混風,產(chǎn)生熱風,熱風送至閃蒸干燥機閃蒸塔進風口,進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內,物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風的共同作用下,閃蒸烘干機多少錢,被迅速流化。
同時汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機頂部的淘析環(huán)進入脈沖式布袋除塵器進行分離,收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進入后續(xù)工藝段。
2.顆粒和熱氣流的流動方式:
在閃蒸干燥機筒體下部既有對流也有并流,對粗料更是對流和并流反復換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間,采用高溫低濕的條件,整個顆粒的熱傳導緩慢,造成局部應力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
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