內(nèi)窺鏡檢測(cè)設(shè)備
內(nèi)窺鏡光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng):系統(tǒng)中光測(cè)量部分主要針對(duì)于部分內(nèi)窺鏡的光學(xué)照明特性和成像特性檢測(cè),不含光譜分析內(nèi)容的測(cè)試。
測(cè)試系統(tǒng)僅針對(duì)肉眼觀察內(nèi)窺鏡的測(cè)試,管廊電磁超聲高溫測(cè)厚公司,不針對(duì)電子內(nèi)窺鏡及攝像系統(tǒng)的測(cè)試
系統(tǒng)測(cè)量?jī)?nèi)容
視場(chǎng)角
視向角
角分辨力
有效景深范圍
照明變化率
照明均勻度
顯色性
系統(tǒng)包含內(nèi)容:
可調(diào)內(nèi)窺鏡夾持座
三維調(diào)節(jié)測(cè)量靶標(biāo)夾持座
多種測(cè)試目標(biāo)靶 ? 視場(chǎng)角靶標(biāo) ? 視向角靶標(biāo) ? 分辨率靶標(biāo) ? 畸變靶標(biāo) ? 圖像質(zhì)量靶標(biāo) ? 靶標(biāo)背光源
等光譜漫反射目標(biāo)板
中心定位機(jī)構(gòu)
微孔照度頭
光譜儀
標(biāo)準(zhǔn)燈
積分球
便攜式機(jī)箱
相關(guān)電腦等
疲勞應(yīng)力評(píng)估
在規(guī)定的循環(huán)應(yīng)力幅值和大量重復(fù)次數(shù)下,材料所能承受的交變應(yīng)力。
疲勞破壞是機(jī)械零件失效的主要原因之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),電磁超聲高溫測(cè)厚公司,在機(jī)械零件失效中大約有80%以上屬于疲勞破壞,而且疲勞破壞前沒有明顯的變形,所以疲勞破壞經(jīng)常造成重大事故,所以對(duì)于軸、齒輪、軸承、葉片、彈簧等承受交變載荷的零件要選擇疲勞強(qiáng)度較好的材料來制造。
電磁超聲測(cè)厚簡(jiǎn)介
電磁超聲測(cè)厚是利用電磁超聲波在金屬材料中的傳播特性,通過測(cè)量電磁超聲波的傳播時(shí)間來確定材料厚度的一種無損檢測(cè)方法。其基本原理是:當(dāng)電磁超聲波通過金屬材料時(shí),石油煉化電磁超聲高溫測(cè)厚公司,由于材料的厚度不同,電磁超聲波的傳播速度也會(huì)不同,石油煉化電磁超聲高溫測(cè)厚公司,因此可以通過測(cè)量電磁超聲波的傳播時(shí)間來確定材料的厚度。電磁超聲測(cè)厚的優(yōu)點(diǎn)是:測(cè)量精度高、速度快、操作簡(jiǎn)便、無損檢測(cè)等。但是,電磁超聲測(cè)厚也有一些缺點(diǎn),例如:對(duì)材料的導(dǎo)電性能有一定的要求、對(duì)材料的表面質(zhì)量有一定的要求等。
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