泡沫生產(chǎn)線配置:
連續(xù)式預發(fā)機——流化干燥床——泡沫箱成型機——輔助設(shè)備(蒸汽鍋爐、氣泵、冷卻水塔、模具、管道)
國內(nèi)通常泡沫成型機有兩種工藝,即蒸缸手工模和機模成型。其泡沫成型機工藝如下:
模具預熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模
1、泡沫成型機模具預熱。預熱的目的是為了縮短成型時間,減少發(fā)泡成型時模具型腔中的冷凝水。
2、泡沫成型機珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內(nèi)大都采用的是吸料充填,這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式,加料時抬模,雖珠粒預發(fā)密度控制在23克/升左右,由于抬模加料,重慶泡沫包裝箱設(shè)備,模樣重量超重,模樣表面的珠粒融合不一致(局部過燒或局部融合不好,見圖6),模樣整體密度不均勻(由于抬模,模樣平面部位密度過高),這給后續(xù)的鑄件質(zhì)量帶來了不穩(wěn)定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力,要看模具型腔結(jié)構(gòu)復雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結(jié)構(gòu)較為復雜模具的充填有很大效果,有利生產(chǎn)完整和表面光潔的模樣。
泡沫切割機的結(jié)構(gòu)組成在我們的每臺泡沫切割機中有8個微型步進電機:X軸4個,Y軸2個,轉(zhuǎn)盤1個,側(cè)面托架1個,泡沫成型機這些高質(zhì)量的2Amp電機保證了很高的精度和壽命。EPS泡沫切割成型機輕而結(jié)實,并且有驚人的切割精度和重復性。電熱絲/風扇盒是固定電熱絲的地方,泡沫包裝箱設(shè)備生產(chǎn)商,當切割時,依靠微型風扇冷卻電熱絲,同時靠一個特殊的彈簧補償電熱絲受熱后的伸長。電熱絲,這種高壽命的合金線是由鎳、鉻、鈷、鉬和鈦組成,長度可伸長,能夠加快切割速度和有很長的壽命泡沫成型機設(shè)備方面的原因分析設(shè)備開機速度不是很快,圣女果泡沫包裝箱設(shè)備,出膠量比較少,導致原料塑化過頭,粒子料在機筒內(nèi)打滑,使螺桿轉(zhuǎn)速發(fā)生波動,引起擠出壓力波動,導致溫控失調(diào)。
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