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蘇州圣全科技有限公司
主營：蘇州無損檢測設備,xray無損檢測,蘇州探傷儀
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| 先生： |
工業(yè)制造領域歷經(jīng)長期的發(fā)展，關于鑄造零件的檢測方法較為豐富，但相較于傳統(tǒng)檢測技術而言，x-ray檢測不僅具有時代優(yōu)勢，更具有準確、便捷、低成本等特點，使其成為當前檢測方法中的首要選擇，主要源于在傳統(tǒng)的檢測技術中，雖然擁有超聲波、渦流檢測等技術，但從本質(zhì)上而言，傳統(tǒng)檢測技術更趨向于表象的檢測對于鑄造零件內(nèi)部檢測而言，缺乏技術優(yōu)勢，SPI檢測機，難以保證檢測結(jié)果的準確性。而x-ray檢測不僅實現(xiàn)了全i方位的檢測，更能夠及時的生成檢測詳細信息，為技術檢測人員的判斷提供完成的依據(jù)。
隨著電子技術的飛速發(fā)展，SMT技術越來越普及，芯片的尺寸越來越小，芯片的管腳越來越多，尤其是近幾年出現(xiàn)的BGA芯片。由于BGA芯片的引腳不是按照常規(guī)設計分布在四周，而是分布在芯片底部，因此傳統(tǒng)的人工視覺檢測無法判斷焊點的質(zhì)量，必須通過ICT功能測試。但一般來說，如果出現(xiàn)批次誤差，是無法及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整的，人工視覺檢測是不準確和重復性高的技術。由此，X射線檢測技術越來越廣泛地應用于SMT回流焊的質(zhì)量檢測，不僅能對焊點進行定性和定量分析，還能及時發(fā)現(xiàn)故障并做出調(diào)整。
AOI檢測設備主要應用于SMT回流焊前和SMT回流焊后，AOI設備可檢測元器件多錫、元器件少錫、元器件錯件、元器件缺件、元器件偏移、元器件翻件、元器件破損、元器件虛焊、元器件冷焊、元器件空焊、元器件極性反等等元器件貼片缺陷。在線AOI自動光學檢測設備與離線AOI自動光學檢測設備有什么不同？ 離線AOI主要一個人去操作，檢測分為兩種：一種是抽檢，一種是全檢?，F(xiàn)在一個工人工資大概在4千左右， 一個人一年下來就要將近5萬，一臺在線AOI至少可以省1-2個人工，一年可以省將近10萬元的工資。這是一筆不多不少的開支，相當于一臺離線AOI設備 的錢還要多！
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第4年
