確定工件坐標系
工件坐標系的原點位置應便于加工者快速準確對刀,同時方便加工過程中需要進行的尺寸計算并考慮被加工零件在數控機床上的裝夾擺放情況。首先規(guī)劃零件毛坯形狀和材料,根據所需加工余量確定毛坯尺寸,再選擇適當的加工坐標系的坐標原點位置。實體加工模擬完畢后,若未發(fā)現任何問題,便可以進行后處理,即將NCI刀具路徑文件譯成數控NC文件。圖6為經后處理得到的數控加工NC程序。
塑膠件常出現的瘕疵?
缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮
五、常用的塑膠模具鋼材?
45# S50c 718 738 718H 738H P20 2316 8407 H13 NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
高鏡面拋光用哪種綱材?
常用高硬熱處理鋼材,例如:SKD61、8407、S136
五軸聯(lián)動CNC編程培訓.五軸聯(lián)動高速加工中心的六個優(yōu)勢加工精度高
五軸聯(lián)動加工中心的加工精度,一般可達到0.001~0.1mm,五軸聯(lián)動加工中心是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一個脈沖信號,則機床移動部件移動一個脈沖當量(一般為0.001mm),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償,因此,東莞鴻發(fā)培訓,五軸聯(lián)動加工中心定位精度比較高。
加工質量穩(wěn)定、可靠
加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩(wěn)定。
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