新型搪瓷管供應(yīng)商-山東旺坤節(jié)能-南平新型搪瓷管

安裝搪瓷管空氣預(yù)熱器得幾點(diǎn)要求

搪瓷是在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉 ，通過燒成，兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料。舊稱琺瑯。有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱及可裝飾性。搪瓷管空氣預(yù)熱器作為支撐整個(gè)轉(zhuǎn)子的部件，安裝好壞，將直接影響其使用壽命。因此，內(nèi)襯搪瓷管，搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝的過程中，我們需要注意以下幾點(diǎn)要求：

  1、定位搪瓷管空氣預(yù)熱器的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點(diǎn)相重合。安裝時(shí)，用細(xì)鋼絲確定空氣預(yù)熱器縱橫中心線的交點(diǎn)，再用線錘來確定搪瓷管空氣預(yù)熱器的具體位置，標(biāo)高應(yīng)根據(jù)圖紙來確定。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對偏差要求小于等于2mm。

  2、調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器水平度搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度如何，新型搪瓷管廠家，對軸承的使用壽命有很大影響。因此，必須用框式水平儀確調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度，直至符合設(shè)計(jì)要求。

  3、清洗搪瓷管空氣預(yù)熱器，我們一般用清洗劑或煤油。清洗后，要及時(shí)用帆布覆蓋，嚴(yán)禁雜物掉入軸承內(nèi)部。

關(guān)于空氣預(yù)熱器

當(dāng)前，工業(yè)及電站鍋爐空氣預(yù)熱器普遍存在的一個(gè)共同問題是：中下級空預(yù)器因硫氧化物低溫結(jié)露嚴(yán)重腐蝕，上級空預(yù)器上部管子因嚴(yán)重沖刷磨損造成泄漏、堵灰，特別是燃用含硫量較高的燃料時(shí)尤為嚴(yán)重，并造成鍋爐不同程度的效率降低、風(fēng)機(jī)電耗增加，甚至造成鍋爐無法達(dá)到正常出力，使安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行受到極大危害。泄漏后的處理方法就是將泄漏的管子封堵，而封堵則會大大減小換熱面積，使風(fēng)速增加，換熱不均勻，過多的管子封堵則會造成一、二次風(fēng)系統(tǒng)阻力過大，直至風(fēng)機(jī)達(dá)到大出力，而一二次風(fēng)壓頭不夠致使鍋爐無法運(yùn)行。普通管空預(yù)器的管在運(yùn)行過程中外表面因氧化、腐蝕等形成鐵銹，表明粗糙，新型搪瓷管供應(yīng)商，容易形成積灰，從而造成煙氣偏流、嚴(yán)重影響換熱。

空氣預(yù)熱器與普通換器的區(qū)別

為了提高窯爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機(jī)、烘干機(jī)以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。

  一般配置在加熱爐上，也可強(qiáng)化燃燒，加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，又能達(dá)到綜合處理效果。

  空氣預(yù)熱器一般都是用于鍋爐煙道系統(tǒng)中，是利用鍋爐生產(chǎn)得到的煙氣的熱量作為能源進(jìn)行工作的，只是對于空氣換熱器來說是完成熱交換的，而省煤器給水進(jìn)行加熱的?？梢?，系統(tǒng)中有了空氣預(yù)熱器和省煤器的應(yīng)用，新型搪瓷管加工視頻，排煙溫度、工作效率、節(jié)省能耗等方面都會有所改善。

  在一些鍋爐中，空氣預(yù)熱器通常是以管式和回轉(zhuǎn)式的形式出現(xiàn)，南平新型搪瓷管，兩者各種優(yōu)缺點(diǎn)。比如管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、維護(hù)都比較簡單，而且實(shí)踐證明，這種形式的漏風(fēng)量小，可以在低能耗的狀態(tài)下保持穩(wěn)定的運(yùn)行。但是相對來說，它的空氣進(jìn)口處容易被腐蝕。