單個液壓機(jī)支柱不合理應(yīng)用以及實際操作會導(dǎo)致什么危害:
1)支柱務(wù)必做到產(chǎn)品送貨檢驗規(guī)定或檢修產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),即可入井應(yīng)用。到礦的新支柱,也務(wù)必進(jìn)行查驗考研復(fù)試合格,2.5米大行程單體液壓支柱定做,才可以入井應(yīng)用。
2)查驗乳化液泵機(jī)械設(shè)備家用電器一部分是一切正常,汽車油箱乳化油是不是夠,濃度值是不是適合,隨后運(yùn)行乳化液泵,待泵各處運(yùn)行一切正常,供液工作壓力做到泵房額定值負(fù)荷時即可向工作臺面供液。
3)將支柱挪到預(yù)訂架體地址后,先用注液清洗加油油路板,隨后將注液插進(jìn)三用閥中并且用卡緊套聯(lián)接好。
4)支柱次使用的時,應(yīng)先升,鄆城縣大行程單體液壓支柱定做,降柱一次,以排凈缸身體內(nèi)氣體,才可以一切正常應(yīng)用。
為了更好地能確保采掘的順利開展,工作員都是會應(yīng)用液壓支架立桿用于開展支撐點(diǎn)和防護(hù)功效,由于液壓支架立桿的效果較為大,因而,我國和有關(guān)部門對其的生產(chǎn)和合格規(guī)范全是非常嚴(yán)苛的。
檢修礦井單個金屬壓塊機(jī)常見問題
1.在應(yīng)用機(jī)器設(shè)備的底閥里邊的雙伸縮式立桿開展修檢的情況下,一定要考慮是不是查驗底閥的密閉性是不是一切正常.過濾網(wǎng)是不是必須開展拆換.扭簧是不是經(jīng)常出現(xiàn)難題.閥心是不是有磨擦這些,確定完成后,在開展維修。
2.活塞桿的表面表面粗糙度Ra小于相當(dāng)于0.8μm,缸體內(nèi)螺紋的表面表面粗糙度Ra小于相當(dāng)于0.4μm。
3.活塞桿.缸體修補(bǔ)后,應(yīng)合乎本標(biāo)準(zhǔn)上邊各個的規(guī)定,鍍層合乎廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),修補(bǔ)后活塞桿.缸體與液壓密封件無化學(xué)變化。
4.缸體不可有裂痕,缸體頂端的外螺紋.環(huán)狀槽或其它聯(lián)接位置必定詳細(xì)。三通接頭不可形變。
5.缸體非相互配合表面應(yīng)刺,刮傷深度1不可低于1mm,2.0米大行程單體液壓支柱定做,損壞.碰傷總面積不能超過2立方厘米。
6.立桿.液壓千斤頂與密封環(huán)相匹配的表面有以下缺點(diǎn)進(jìn)容許用食油石整修:徑向劃痕深度1小于0.2mm,長短小于50mm;軸向劃痕深度1小于0.3mm,長短小于圓上的1/3;輕度擦破總面積小于50平方電線;同一球面上劃痕不超過兩根,擦破不大于兩個;涂層發(fā)生輕度銹跡,整個上不超過三處,每處總面積不得超過25平方電線。
單個支柱測壓表主要是由:外殼,平面圖密封墊片,“U”型鎖緊套,氣壓表,儲液筒,“O”型密封環(huán),平墊圈,曲軸,柱塞泵,壓桿等一部分構(gòu)成,詳細(xì)安裝平面圖,實際操作流程如下所述:
1液筒內(nèi)添加乳化液或乳化油并把儲液筒蓋扭緊;
2添加乳化液或乳化油后,di一次測壓前先拉關(guān)鍵把,使前面出液孔內(nèi)有少許液態(tài)噴出來;
3把U型鎖緊避孕套在支柱的三用閥上,隨后把檢查儀的前面插進(jìn)三用閥;
4先反方向旋轉(zhuǎn)U型鎖緊套,1.6米大行程單體液壓支柱定做,待其緊到一定水平后,再逆時針旋轉(zhuǎn)把手,直至U型套鎖緊才行。這時候儲液筒應(yīng)大部分處在儀器設(shè)備的上方。
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