單體液壓支柱優(yōu)點:
體積小,支設(shè)高度高,支護(hù)可靠,使用和維修方便,綜合成本低。
單體液壓支柱適用范圍:
單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度–35度的傾斜煤層回采工作面,所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是:頂板落后不影響支柱的回收,底板不宜過軟,支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性,否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時,對活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施,以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時,應(yīng)將頂蓋換成柱帽,以免損壞木梁。 它和金屬鉸接頂梁柱配合,可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介質(zhì)不同,支柱分成外供油式(簡稱“外注式”)和油式(簡稱“內(nèi)注式”)兩大類;按支柱工作行程不同,支柱可分成單伸縮和雙伸縮支柱;按支柱使用材料不同,支柱可分為鋼質(zhì)支柱和輕合金支柱。結(jié)合實際使用情況,將其分為外注式單體液壓支柱、內(nèi)注式單體液壓支柱、其它類型支柱。
單體液壓支柱檢查與處理:
(1)滑移單體液壓支柱移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象;每架間的間距是否符合規(guī)定,頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象;柱腿有無漏液,支架有無缺柱現(xiàn)象等。
(2)應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸,傘檐,頂板離層,頂板破碎,冒頂或片幫危險時,職員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。
(3)檢查鉸接頂梁時,發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子變形,連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時,應(yīng)立即更換。
(4)檢查金屬摩擦支柱時,發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底,變形,彎曲,頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪,不能伸縮,DW20dw單體液壓支柱工廠,墊圈和托板接觸不嚴(yán)密,各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時,必須處理或更換。
(5)檢查注液時,發(fā)現(xiàn)漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時,應(yīng)立即配合有關(guān)職員修補(bǔ)或更換。
(6)檢查單體液壓支柱時,發(fā)現(xiàn)三用閥失效,漏液,變形,DW22dw單體液壓支柱工廠,彎曲,活柱表面銹蝕,頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,必須及時更換。
(7)檢查工作地點的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時進(jìn)行處理。
防止單體液壓支柱鍍層機(jī)械損傷的四點:
1.回柱鍍層損傷、防止支護(hù)損傷。單體液壓支柱有效的達(dá)到安全回柱高度時應(yīng)該及時的采取措施,dw單體液壓支柱工廠,防止壓成死柱,當(dāng)成為死柱時一定要先打臨時支柱,然后在采取挑頂或者是的方法回撤,不可以采用機(jī)械動力設(shè)備或者是跑崩等強(qiáng)行回柱,防止支柱鍍層造成損壞。
2.運輸和裝卸的過程中采用柔性物分隔,從而防止磕碰損傷支柱鍍層。
3.炮采工作面增設(shè)保護(hù)措施:炮采的工作面一般使用單體液壓支柱,設(shè)置合理的炮眼角度和深度是一個重要的防護(hù)措施,為了防止放炮時支柱被煤塊,一定要懸掛可靠地?fù)蹴泛煛?/p>
4.防止修理損傷:修理的過程中零配件一定要的存放并且作為防腐蝕的處理;對于加工精度高的零配件一定要隔離放開,防止機(jī)械磕碰損傷零部件鍍層。
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