微弧氧化技術(shù)廣泛用途
微弧氧化技術(shù)廣泛運用于航空航天、航空公司、機械設(shè)備、交通出行、石油化工設(shè)備、紡織品、包裝印刷、電子器件、輕工業(yè)、診療等領(lǐng)域。微弧氧化技術(shù)的應用推廣已獲得基本成效。該成效在航空航天、車輛、機械設(shè)備、電子器件、紡織品、輕工業(yè)、等領(lǐng)域中激發(fā)了一股應用微弧氧化技術(shù)的風潮。微弧氧化技術(shù)是近幾年國內(nèi)盛行的高新科技技術(shù),鋁 鎂合金微弧氧化設(shè)備,是原材料表面改性材料的一種關(guān)鍵方式。
微弧氧化對鎂合金鈦合金的加工處理
一、大幅地增強了原材料的表面強度,顯微鏡強度在HV 800-2000,高可達到HV 3000,可與硬質(zhì)合金刀具相提并論,大大的超出熱處理工藝后的中碳鋼、鐵素體不銹鋼和高速工具鋼的強度。
二、優(yōu)良的抗磨損特性。
三、優(yōu)良的耐溫性及抗腐蝕。這從上解決了鋁、鎂、鋁合金原材料在使用中的缺陷,因而該技術(shù)有廣泛的應用前景。
四、有優(yōu)良的阻燃性能,接地電阻可以達到100MΩ。
微弧氧化的步驟
一、陽極氧化階段
將樣品置于一定的電解液中,通電后,樣品外表和陰極外表呈現(xiàn)無數(shù)細小的平均的白色氣泡,而且隨電壓升高,氣泡逐步變大變密,生成速率也不時加快。在到達擊穿電壓之前,這種現(xiàn)象不斷存在,鎂合金微弧氧化,這一階段就是陽極氧化階段。
二、火花放電階段
當施加到樣品的電壓到達擊穿電壓時,鎂合金微弧氧化黑色膜,樣品外表開端呈現(xiàn)無數(shù)細小、亮度較低的火花點。這些火花點密度不高,無爆鳴聲。在該階段,樣品外表開端構(gòu)成陶瓷層,但陶瓷層的生長速率很小,硬度和致密度較低,所以應盡量減少這一階段的時間。
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