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主營：石墨深加工及其制品
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在超聲振蕩條件下，將可膨脹石墨分別與椰殼基活性炭和活性中間相炭微球混合，制備膨脹石墨/活性炭復(fù)合材料，組裝成水基雙電層電容器。
將可膨脹石墨與高吸附、高導(dǎo)熱的石蠟復(fù)合，可膨脹石墨價格，制備了不同比例的中低溫相變蓄熱材料。用DSC測試了各組復(fù)合相變蓄熱材料的熱物性參數(shù)。結(jié)果表明，當(dāng)可膨脹石墨含量小于5%時，對石蠟的相變點和焓變影響不大，具有較強的蓄熱能力和較高的熱流密度。
通過浸漬、干燥和氫氣還原制備了納米金屬鈷/可膨脹石墨納米復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn)，該方法制備的復(fù)合材料中鈷顆粒均勻分散在納米級可膨脹石墨上，當(dāng)鈷含量為10%~40%時，金屬鈷具有較高的磁導(dǎo)率，導(dǎo)致復(fù)合材料具有良好的低頻電磁屏蔽效果。
制備可膨脹石墨的方法包括化學(xué)氧化法、電化學(xué)法、氣相擴散法（雙室法）、混合液相法、熔融法、加壓法、催化劑法、光化學(xué)法等，其中化學(xué)氧化法和電化學(xué)法是應(yīng)用普遍的制備方法。電化學(xué)法，憑借環(huán)境污染小、成本低、處理量大、酸液可回收使用等優(yōu)點，近年來備受關(guān)注。其他合成方法，各有其優(yōu)點和不足之處，合成對象亦不盡相同，很少采用。
化學(xué)氧化法：化學(xué)氧化法是一種制備可膨脹石墨的傳統(tǒng)方法，此法將天然鱗片石墨與適量的氧化劑和插層劑均勻混合，控制一定的溫度，不斷攪拌，經(jīng)水洗、過濾、烘干即得到可膨脹石墨。氧化劑種類很多，一般采用的氧化劑是固體氧化劑，也可以是一些具有氧化性的液體氧化劑。通過近年來研究發(fā)現(xiàn)，制備可膨脹石墨常用的主要氧化劑以高錳l酸鉀為主。插層劑多以酸為主，近幾年的研究人員主要以硫酸、硝l酸、磷酸、高氯l酸、混酸和冰乙l酸等為主。
電化學(xué)法：電化學(xué)法是在恒定電流下，以插入物的水溶液為電解液，將石墨與金屬材料（不銹鋼材料、鉑板、鉛板、鈦板等）構(gòu)成復(fù)合陽極，在電解液中插入金屬材料做陰極，構(gòu)成閉合回路；或是將石墨懸浮在電解液中，在電解液中同時插入陰、陽極板，通過對兩個電極通電的方法，進行陽極氧化。近年來，電化學(xué)法憑借眾多性逐步成眾多企業(yè)為制備可膨脹石墨的優(yōu)選方法。
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第3年
