噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-骨蛋白溶液噴霧干燥機(jī)

新型內(nèi)置流化床噴霧造粒干燥機(jī)(溶液、懸浮液或乳濁液干燥成速容粉沖劑顆粒)

免費(fèi)提供小試和中試樣機(jī)，歡迎您帶料做試驗(yàn)。主要用于溶液、懸浮液或乳濁液等直接干燥成葡萄狀多孔顆粒，流動(dòng)性好，速溶性好，常規(guī)的噴霧塔干燥后，甜菊糖噴霧干燥機(jī)，是細(xì)粉（需二次造粒）或單顆球形顆粒（高塔，低溫時(shí)大的單顆粒不易干燥、速溶性差）?？梢赃B續(xù)處理高濕含量的產(chǎn)品，特別適合用于吸濕性產(chǎn)品，其出口溫度比較低，熱效率比較高。因此本設(shè)備生產(chǎn)出來的團(tuán)聚狀或顆粒狀粉體制品，以滿足無塵及自下沉溶解或懸浮的工藝要求

新型風(fēng)多級(jí)噴霧流化造粒干燥機(jī)干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧干燥技術(shù)，使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒?？梢栽诒３州^低粉末溫度的時(shí)候完成干燥工藝，另一個(gè)重要的功能是可以的應(yīng)用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形。

一、多級(jí)噴霧流化造粒干燥機(jī)--控制顆粒的尺寸形狀和粉末特性

由于將噴霧干燥和流化床干燥加工工藝結(jié)合在一個(gè)干燥塔內(nèi)進(jìn)行，所以可以在有關(guān)顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內(nèi)操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。

二、多級(jí)噴霧流化造粒干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢

1.在附聚成形或制粒的時(shí)候產(chǎn)生自由流動(dòng)的顆粒

2.產(chǎn)生的顆粒含有量的粉塵（簡稱無塵顆粒）

3.可以干燥許多其它設(shè)備不能加工的熱塑性和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品。

4.由于在整個(gè)干燥過程中顆粒的溫度始終保持較低，所以是理想的熱敏性產(chǎn)品的干燥設(shè)備

5.干燥是在較低的排風(fēng)溫度下完成，所以有利于能源的利用。

實(shí)驗(yàn)低溫噴霧干燥機(jī)主要適用于大專院校、科研院所、食品化工企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微顆粒粉體。它廣泛適用于各種溶液，如乳劑和懸浮液。實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)采用真空干燥，實(shí)現(xiàn)低溫真空瞬時(shí)干燥。為熱敏性物料提供了一種方便、安全的干燥方法。

其一是干燥速度快。低溫噴霧干燥機(jī)干燥速度快。噴涂后的表面積非常大。可在高溫氣流中瞬間蒸發(fā)。

其二，低溫噴霧干燥機(jī)液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。據(jù)行業(yè)介紹，低溫噴霧干燥的溫度范圍很寬(80-800度)，即使使用了高溫?zé)犸L(fēng)，排氣溫度也不會(huì)很高。在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱風(fēng)的濕球溫度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。如不易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素流失、氧化等缺陷，熱敏性物料、生物、的質(zhì)量基本能接近真空干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

BH-Z系列噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)包括：

1. 結(jié)構(gòu)緊湊美觀，操作簡便，熱風(fēng)室可拆卸清洗，進(jìn)風(fēng)溫度可調(diào)節(jié)控制。

2. 干燥室壁和室頂采用空氣夾套冷卻系統(tǒng)，防止物料熱熔掛壁現(xiàn)象。

3. 干燥室內(nèi)壁采用空氣回轉(zhuǎn)吹掃裝置，消除或減少粘壁現(xiàn)象。

4. 收粉系統(tǒng)采用除濕空氣風(fēng)送冷卻技術(shù)，冷卻產(chǎn)品并防止吸潮結(jié)塊。

5. 符合GMP生產(chǎn)要求，含氟活性染料噴霧干燥機(jī)，干燥空氣潔凈度優(yōu)于10萬級(jí)，清洗方便，噴霧干燥機(jī)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定（自動(dòng)控制）。

BH-Z系列噴霧干燥機(jī)適用于國內(nèi)制藥、生物發(fā)酵、食品添加劑等行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)及研發(fā)，為客戶提供了解決方案，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高設(shè)備利用率。江蘇博鴻干燥公司專注于承接大型噴霧干燥干燥設(shè)備工程，包括但不限于維修、改造、制造各種干燥設(shè)備，涵蓋多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，骨蛋白溶液噴霧干燥機(jī)，致力于為客戶提供的噴霧干燥設(shè)備和解決方案。

YPG-2000壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--控制要求

00001. 觸摸屏+PLC程序控制。

00002. 系統(tǒng)設(shè)置兩點(diǎn)測溫：1、進(jìn)風(fēng)溫度顯示及控制；2、出風(fēng)溫度顯示及控制。

00003. 電流、電壓顯示：總電壓及總電流指針式表顯示。

00004. 速度調(diào)節(jié)：加料蠕動(dòng)泵4-20mA信號(hào)控制；變頻調(diào)速。

00005. 壓力顯示：塔內(nèi)壓力顯示。

00006. 聯(lián)鎖控制：送風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)連鎖，先開送風(fēng)機(jī)，后開引風(fēng)機(jī)；加熱電磁閥與送（引）風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，先開送（引）風(fēng)機(jī)后開加熱蒸汽電磁閥、電加熱。關(guān)機(jī)為先關(guān)加熱電磁閥，進(jìn)風(fēng)溫度下降到設(shè)定溫度后才能關(guān)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)；先關(guān)引風(fēng)機(jī)后關(guān)送風(fēng)機(jī)，冷卻油泵與聯(lián)鎖，先開冷卻油泵后開（變頻）；與蠕動(dòng)泵連鎖，先開后開螺桿泵。

00007. 溫度控制：進(jìn)風(fēng)溫度加熱自動(dòng)控制；出風(fēng)溫度由加料螺桿泵變頻調(diào)節(jié)料液流量自動(dòng)控制。