重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝:入選礦石的準備。重介質選礦前,對入選礦石的準備工作主要是:破碎、篩分、洗礦、脫水等作業(yè)。洗礦水壓為100~125kPa,耗水量為0.2~0.9m3/t礦石。篩上產(chǎn)物中的細粒級含量不應超過0.2%~0.3%。冶煉成塊狀的硅鐵需經(jīng)磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,便于使用。
重介質分選技術是重介質硅鐵粉在制備過程中的一個冶煉步驟,新疆重介質硅鐵,作為的重介質硅鐵粉的生產(chǎn)廠家,對于這一加工步驟也十分了解,下面簡單介紹一下。重介質分選是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質,使密度小于介質的礦粒上浮于介質表面,霧化球形重介質硅鐵粉,密度大于介質的礦粒下沉于容器底部,以達到分選的目的。
重介質硅鐵的優(yōu)點:
1)降低成本,重介質選礦用硅鐵粉,損耗小,江蘇重介質硅鐵粉,回收率高
2)耐蝕性
3)耐磨性
4)非磁性低
5)高比重
正是經(jīng)過了重介質分選,所以重介質硅鐵材料有很多的優(yōu)點對我們的應用帶來了舉足輕重的作用,重介質硅鐵供應,大家在工業(yè)加工過程中,對這種產(chǎn)品有需要可以聯(lián)系我們。
對于研磨重介質硅鐵粉采用的磁鐵礦粉作為重介質的時候,其含有的磁性物的含量還是比較高的,并且回收使用的數(shù)量還是比較大的,那么介質的消耗也是比較少的。
還有加重質粒度越細,懸浮液密度也越穩(wěn)定,在懸浮液中為起穩(wěn)定作用所需摻入的煤泥量也相應減少,懸浮液密度的真實性越高,重介質硅鐵廠,分選效率也會越佳。我國設計規(guī)范規(guī)定,用磁鐵礦粉做加重質時,其磁性物含量應在95%以上,密度在4.5 g/cm3;以上,對加重質粒度的要求是,-325目篩下物含量在50%95%范圍內。以上是介質粉,重介質粉的詳細信息。
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