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鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司
主營(yíng)：淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐
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| 先生： |
導(dǎo)軌經(jīng)感應(yīng)淬火設(shè)備淬火后，其質(zhì)量應(yīng)滿足哪些要求？
中頻和超音頻淬火的成品表面顯微組織3-6級(jí)合格，高頻淬火者允許出現(xiàn)7級(jí)，不允許有粗大馬氏體和大量殘留奧氏體的過(guò)熱組織或托氏體及珠光體加馬氏體組織。...
現(xiàn)在，越來(lái)越多的廠家采用感應(yīng)淬火設(shè)備對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行淬火熱處理。
經(jīng)感應(yīng)淬火設(shè)備淬火后的導(dǎo)軌其質(zhì)量要求如下：
（1）淬火表面不得有裂紋、。
（2）成品表面平均硬度值，對(duì)于灰鑄鐵HT200和HT250導(dǎo)軌應(yīng)≥65HS，HT300和HT350導(dǎo)軌應(yīng)≥68HS，規(guī)定淬硬區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有軟點(diǎn)、軟帶。
（3）中頻和超音頻淬火的成品表面顯微組織3-6級(jí)合格，高頻淬火者允許出現(xiàn)7級(jí)，不允許有粗大馬氏體和大量殘留奧氏體的過(guò)熱組織或托氏體及珠光體加馬氏體組織。
（4）成品有效硬化層深度，高頻淬火者≥0.8mm，超音頻淬火者≥1.5mm，中頻淬火者≥2.0mm。
齒圈螺母采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理的工藝分析
齒圈螺母為外六角螺母，通常與螺栓、螺釘配合使用，起連接、緊固機(jī)件的作用。在工作過(guò)程中，齒圈螺母要承受巨大的摩擦力，齒輪淬火機(jī)新款，因此，生產(chǎn)上要求它在16mm區(qū)段上進(jìn)行淬火熱處理，淬火后硬度為52-57HRC，淬硬層深度1.5-3mm。為滿足上述要求，我們采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理，效果良好。
齒圈螺母中頻淬火工藝具體如下：
1、處理部位及區(qū)域：16mm區(qū)段內(nèi)
2、零件放置方法：垂直
3、中頻電機(jī)頻率/Hz：8000Hz
4、淬火時(shí)零件實(shí)際頻率/Hz：5000
5、中頻電機(jī)功率/kw：250
6、零件輸出功率/kw：65-75
7、功率表指數(shù)：9：48
8、變壓器變壓比：20：1
9、空載電壓/v：450-600
10、負(fù)載電壓/V：570
11、負(fù)載電流/A：130-150
12、功率因數(shù)：＋0.99
13、電容（設(shè)備左側(cè)起）：1，2
14、加熱方式：同時(shí)
15、冷卻介質(zhì)：10%-12%聚乙烯醇
16、冷卻溫度/℃：20-40
17、壓力/MPa：0.04-0.06（壓力表指數(shù)：0.75）
18、加熱時(shí)間/s：6.5
19、間息時(shí)間/s：0.3
20、冷卻時(shí)間/s：5.8
齒圈螺母經(jīng)此工藝淬火后硬度達(dá)到53-55HRC，滿足技術(shù)要求。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn)，可以大大提高工人的生產(chǎn)效率。
揭秘螺釘采用高頻感應(yīng)淬火機(jī)進(jìn)行熱處理的具體工藝
螺釘是手表上的重要零件。它的材料為50鋼，硬度要求為（530±30）HV。為滿足上述要求，不少?gòu)S家采用高頻感應(yīng)淬火機(jī)進(jìn)行熱處理，效果良好，滿足了工作的需要。
1、制造工藝路線
冷鐓一再結(jié)晶退火一搓絲一銑槽一淬火一串光一回火一電鍍。
2、熱處理工藝
（1）再結(jié)晶退火：采用高頻感應(yīng)淬火機(jī)進(jìn)行，溫度為650-700℃，空冷，硬度≤180HV。
（2）淬火：淬火溫度為820-840℃，油淬；串光后進(jìn)行300-320℃的回火熱處理。
溫馨提示：以上是關(guān)于內(nèi)蒙古齒輪淬火機(jī)新款-鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司為您提供，如果您對(duì)鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與電熱設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第7年
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