壓力噴霧干燥機-鐵氧體材料噴霧干燥機-噴霧干燥機

噴霧干燥是將料漿或溶液中的液體霧化成細小液滴的過程。然后，加熱的干燥氣體通過液相蒸發(fā)將霧化的顆粒轉化為干粉。霧化過程可以通過與高速驅動器或噴嘴相連接的旋轉輪來完成。兩種方法都可為特定的產品特性提供優(yōu)勢，包括粒徑和分布、密度、形狀和形態(tài)以及分散性。

旋轉霧化是控制進料速度和干燥機運行，同時保持所需干燥產品規(guī)格的靈活方法。結合專門設計的霧化輪和液體進料分配器，旋轉可容納各種液體進料，噴霧干燥機，包括研磨產品。

新型噴霧干燥機通過的氣體分散器得到增強，可確保加熱的干燥氣體與霧化噴霧云之間達到良好接觸，從而提高干燥機的性能和效率。

新安裝和現有安裝的防爆門保護系統(tǒng)符合新的規(guī)范要求，采用嵌入式安裝，提供衛(wèi)生密封設計。

噴霧干燥系統(tǒng)提供了有效的產品分離和氣體清潔技術。結合了旋風除塵器、袋式除塵器或濕式洗滌器，可用于污染控制，以滿足嚴格的工廠排放要求。還可以包括完全集成的熱氧化系統(tǒng)，以去除VOC和其他排放物。

能源整合和熱量回收提供了節(jié)能的系統(tǒng)。結合蒸發(fā)系統(tǒng)，我們可以為食品和化學工業(yè)的干燥產品工廠提供完整的液體濃縮。

噴霧干燥機用于食品工業(yè)中的產品，如：配料、香料、甜味劑、香料、植物藥、營養(yǎng)品、維生素、礦物質、乳劑、香精、蛋白質、酵母、淀粉和糖。

在化學工業(yè)中，噴霧干燥機用于特殊化學品、無機化學品、礦物、顏料和染料以及陶瓷等產品。

一、上排風多級流化床噴霧干燥機（內置流化床）霧化噴嘴

上排風多級流化床噴霧干燥機的內置流化床上的噴嘴或霧化構件由多個單獨 安裝的噴嘴構成，它們每個都單獨與進料管線連接，噴灑粘合液或任何在附聚過程中需要的可能液體。此外，進料管線可以向各個噴嘴單獨提供任何待噴灑的液體，并且根據需要何種附聚顆粒，適當生產組合物。

噴嘴數量可以根據噴霧塔的尺寸和產品或待實現的產品質量為1至12個?？梢詥为氄{節(jié)噴嘴從而實現噴灑粘合液的液滴分布為細水霧至相對大液滴。這通過改變設置于噴嘴的蓋帽以及在l_6bar間改變霧化壓力實現。

上排風多級流化床噴霧干燥機內置流化床上的噴嘴或霧化構件由環(huán)形管線構成，噴嘴或霧化沿該管線均勻分布。噴嘴或霧化構件是同心環(huán)形管線或具備噴頭或霧化的網格結構。一個重要方面是安裝噴嘴或霧化的均勻性。

在目前描述的噴嘴構件的情況下，噴嘴或霧化可被單獨調節(jié)，因此，例如可以單獨調節(jié)和設定噴嘴或霧化壓力。這種構造的優(yōu)勢是可以使用大量液體潤濕在流化床中翻轉的顆粒。此外，內置流化床上噴嘴或霧化構件的這種設計有助于流化，這有利于得到大附聚顆粒。

江蘇博鴻干燥根據中藥浸膏的物料性質與工藝要求設計中藥浸膏干燥機難題，干燥后的物料顏色好、不變質、大大地提高了工廠的經濟效益，鐵氧體材料噴霧干燥機，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機相比有以下特點：

1 、采用了三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

2 、采用了冷壁裝置，使內壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不焦化；

3、 整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍。

4 、采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產要求

5 、除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；

6 、采用氣掃裝置，蛋白水解物噴霧干燥機，其效果更令人滿意；

7 、提供2臺，并采用變頻調速

8 、采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

9 、可以配帶沖洗裝置

10 、可以配采用干空氣密封閉輸送；

1、 塔體具有冷風夾套；

2 、塔體上裝有自動振打裝置；

3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；

4 、可以配自動控制恒溫加料罐；

5 、可以配手工高壓洗塔隨機附件；

6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）

7 、物料收集采用兩極旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；

8 、進風溫度實現自動控制及連續(xù)裝置。

9 、可以配氣掃裝置。