靜電噴涂的基本原理
正常來說,噴涂價格,靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷,并在靜電場的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯,并在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內(nèi)壁,由于旋轉(zhuǎn),油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),工業(yè)噴涂,并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場力的分裂作用,進一步霧化為油漆微粒子。與此同時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。
靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求
顆粒細度。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài),不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此,適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數(shù)。對于粉末靜電噴涂工藝,要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是,未經(jīng)固化的粉末涂層經(jīng)得起傳送機構(gòu)的機械震動而不掉粉。
靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運動,在離心力的作用下,達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)不同,其粉末回收率一般可以達到80%~90%,為了達到環(huán)保要求,粉末噴涂,分離較細粉末粒子,上海噴涂,保證排放氣流的潔凈,在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達到氣、固分離的目的,可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據(jù)粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過程中,大多采用脈沖反吹式過濾裝置,但因換粉換色的要求,需要對噴室和回收系統(tǒng)進行清理,導(dǎo)致清理時大量廢粉外溢,造成污染。
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