達克羅技術(shù)是一種表面處理方法,直接將經(jīng)過預(yù)處理的工件浸入達克羅涂料中,環(huán)保達克羅供應(yīng)商,使涂料粘結(jié)在工件的表面,去除多余的涂覆液后進行燒結(jié)而形成的一種含有鋅、鉻的無機膜層。達克羅涂料是由片狀鋅片、鋁片、鉻酸和乙二醇等組成的分散性水溶液,將被處理金屬浸入其溶液內(nèi),環(huán)保達克羅直銷,甩去多余的涂料,在80℃左右烘干10min分鐘后在300℃左右的固化爐內(nèi)燒結(jié),環(huán)保達克羅報價,使六價鉻被乙二醇等有機物還原,生成不溶于水的無定行的nCr2O3. mCr2O3,其作為結(jié)合劑與表面數(shù)10層積層鋅片、鋁片相互結(jié)合形成致密保護膜。
熱浸鍍鋅是目前國內(nèi)應(yīng)用1多的一種鍍鋅方式,它能使工件獲得較厚的鍍鋅層,一般鋅層平均厚度可達到50微米以上,并具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。其傳統(tǒng)工藝流程主要是先去除工件表面油污,再將工件酸洗除銹,水洗后放入溶劑中清洗(溶劑有氯化銨、氯化鋅或是氯化銨和氯化鋅的混合液等),然后將工件放入鍍鋅槽中鍍鋅,后甩干整修后完成。
在熱鍍鋅過程中,由于一般國內(nèi)熱鍍鋅廠普遍采用濃1硫酸、濃鹽酸等強腐蝕性溶液作為酸洗溶劑,使得工件在經(jīng)過熱鍍鋅后,工件也會發(fā)生氫脆現(xiàn)象,個別還會有工件表面被過度腐蝕,形成表面缺陷。另外由于加工工藝以及工件的幾何形狀,有時會產(chǎn)生鋅料黏結(jié)的現(xiàn)象。如螺栓熱鍍鋅時,螺栓的螺紋處常會產(chǎn)生鋅料黏結(jié)的情況,影響螺栓的正常使用。
針對以上情況,也相應(yīng)的產(chǎn)生了一些新的工藝。如嘉興平湖某熱鍍鋅廠在酸洗這個環(huán)節(jié)上就采用了不同于傳統(tǒng)的溶液配方進行工件的除銹,其所用溶液腐蝕性大大降低,但卻仍能達到除銹的目的。另外,湖北環(huán)保達克羅,在傳統(tǒng)熱鍍鋅工藝的基礎(chǔ)上,還發(fā)展出了吊鍍(掛鍍)等新工藝。采用吊鍍工藝能使工件的鍍層厚度達到100微米以上,并具有更強的附著力。
機械鍍鋅是通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面,并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。這種方法在根本上消除了氫脆的威脅。且環(huán)保污染小。源于歐美國家。但這種方法目前在國內(nèi)尚未形成大型化加工,應(yīng)用范圍小,普及率不高。其工藝尚未完全成熟,有待進一步的發(fā)展。
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