(1)低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用。理論上,使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)省80%以上的能源;實(shí)際上,蒸發(fā)1000kg1水分所需的能量?jī)H為是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5(注:當(dāng)物料不同時(shí),能耗有所改變),其運(yùn)行成本也顯著降低,一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35~50%。
(2)設(shè)備緊湊,占地面積小。與多效蒸發(fā)相比,可以減少50%以上的占地面積。
(3)配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器,它無(wú)需單獨(dú)設(shè)置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng),可以節(jié)省90%以上的冷卻水。
(4)主要使用電能。除設(shè)備啟動(dòng)階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外,正常運(yùn)行過(guò)程中只需要清潔型的電能,而無(wú)需工業(yè)蒸汽。
(5)運(yùn)行平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高。MVR系統(tǒng)通過(guò)DCS/PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)與組態(tài)軟件的形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
(6)采用單級(jí)真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低(45~85 ℃ ),特別適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器,不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng),增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出,進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器,用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少,一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器,不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
僅需少量生蒸汽(開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽,正常運(yùn)行僅需量生蒸汽用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓),臺(tái)灣不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器,極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。 ●由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。 ●無(wú)需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,。 ●設(shè)備緊湊,不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,占地空間小,公用工程配套少。
工作原理:
mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開(kāi)車啟動(dòng)外,不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器哪家好,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽,新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓,從而大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來(lái)新鮮蒸汽的消耗,減少了污染,原來(lái)要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潛熱,又提高了熱效率。另外,不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器選購(gòu),以電功的輸入代替蒸汽的輸入,減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器,不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
在mvr降膜蒸發(fā)器中,液態(tài)和蒸汽往下并流流動(dòng)性。料液經(jīng)暖風(fēng)器加熱至燒開(kāi)溫度,經(jīng)上方的液態(tài)遍布設(shè)備產(chǎn)生均衡的附面層進(jìn)到發(fā)熱管,并在管內(nèi)一部分蒸發(fā)。二次蒸汽與提取液在管內(nèi)并流而下.料液在蒸發(fā)器中的停留的時(shí)間短,能融入熱敏性飽和溶液的蒸發(fā).此外,降膜蒸發(fā)還適用低粘度飽和溶液。機(jī)器設(shè)備運(yùn)作時(shí)添加一部分鮮蒸汽開(kāi)展加熱,可以降低機(jī)器設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間。一切正常運(yùn)行后,需要鮮蒸汽會(huì)大幅降低,一般萃取比做到6倍以上就不會(huì)再必須填補(bǔ)鮮蒸汽。制冷壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽縮小開(kāi)展縮小,將電磁能轉(zhuǎn)換為蒸汽的熱量。不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器,不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家降膜蒸發(fā)器非常容易使管內(nèi)的泡沫塑料,故亦適用易聚氨酯發(fā)泡原材料的蒸發(fā)。因?yàn)榻的ふ舭l(fā)器是附面層熱傳導(dǎo),因此其導(dǎo)熱系數(shù)高過(guò)別的方式的蒸發(fā)器;除此之外,降膜蒸發(fā)沒(méi)有液柱靜工作壓力,熱傳導(dǎo)溫度差明顯超過(guò)別的方式的蒸發(fā)器。故可用的較好的導(dǎo)熱實(shí)際效果,一次性資金投入1小,是小區(qū)業(yè)主優(yōu)先的蒸發(fā)器方式。青島市藍(lán)清源環(huán)境保護(hù)mvr蒸發(fā)器有什么優(yōu)勢(shì)?多效蒸發(fā)器換熱總面積大幅度提升,傳統(tǒng)式蒸發(fā)器因?yàn)槭菓?yīng)用生蒸汽,換熱溫度差大,換熱總面積相比較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫度差,在換熱總產(chǎn)量固定不動(dòng)的情形下,必定以提升換熱總面積為成本,才可以獲得一致的換熱實(shí)際效果,即蒸發(fā)量。2.mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家一般選用法國(guó)英國(guó)或是德國(guó)的進(jìn)口制冷壓縮機(jī),這一部分花費(fèi)相對(duì)性國(guó)內(nèi)的制冷壓縮機(jī)而言遠(yuǎn)遠(yuǎn)地并不是一個(gè)價(jià)錢級(jí)別,進(jìn)口壓縮機(jī)價(jià)格目前或是非常貴的。不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器,不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
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