橢圓封頭是采用的鋼材制作而成,在橢圓封頭中,對(duì)焊接的質(zhì)量要求很高,并在焊接之后,也是不可以進(jìn)行在拆卸的,橢圓封頭的作用就是密封,在實(shí)際的使用過(guò)程中,使用壽命也比較長(zhǎng)。
橢圓封頭質(zhì)量控制流程如下:進(jìn)料理化下料熱鍛成型熱處理檢驗(yàn)金加工成品檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)成品檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)包裝打字發(fā)運(yùn)又名為橢圓型封頭、橢圓封頭,就是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。
在電廠施工中,會(huì)使用到很多的大口徑管道,比如補(bǔ)給水管、循環(huán)水管等。根據(jù)機(jī)組容量等級(jí)的不同,管道口徑位于DN1000~5500之間。電力建設(shè)管道施工需要滿足相關(guān)的規(guī)范和要求,此時(shí)在選用大尺寸橢圓封頭產(chǎn)品的時(shí)候就會(huì)面臨著較大的施工困難。 結(jié)合實(shí)際情況,大型橢圓封頭生產(chǎn)廠家,并進(jìn)行了計(jì)算可知,橢圓封頭、球形封頭以及錐形封頭的結(jié)構(gòu)比較合理,施工簡(jiǎn)單,新疆大型橢圓封頭,原材料用量較少,不過(guò)加工難度較大,尤其是大尺寸封頭,需要使用大型高壓容器廠加工設(shè)備,造價(jià)較高。事實(shí)上,在真空設(shè)備和許多其他機(jī)械設(shè)備中,關(guān)于封頭的應(yīng)用是較為普遍的。而且根據(jù)設(shè)備的不同需要,封頭的放置也各不相同。 也就是說(shuō),在實(shí)際應(yīng)用中,橢圓封頭產(chǎn)品的軸線可以是鉛垂的,大型橢圓封頭加工廠,也可以是水平的,這些封頭以及與之固定的支臂成為了整個(gè)設(shè)備的一部分。為了使設(shè)備上的封頭在運(yùn)用時(shí)能夠處于正確的位置上,因而就應(yīng)當(dāng)提前明確封頭的中心。 比如如果使用的是標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,那么根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),我們可以這樣來(lái)估算:以封頭高度的1/2作為它的位置。其次還需要確定封頭的支臂與封頭接觸部分的曲線形狀。比如在很多的鍍膜機(jī)中,有不少是通過(guò)轉(zhuǎn)軸使封頭能與真空室體分開(kāi)或合上的,這些封頭上幾乎都焊有兩條離開(kāi)封頭中心且互相平行的筋板作為支臂和轉(zhuǎn)軸相連。 通常情況下,我們可以根據(jù)相關(guān)公式所推導(dǎo)出的圓弧擬合的半徑的計(jì)算公司來(lái)確定支臂和橢圓封頭的接觸部分曲線形狀了。需要注意的是,當(dāng)支臂的板厚較大時(shí),此時(shí)封頭兩個(gè)側(cè)面上的圓弧尺寸不相同,需要分別進(jìn)行計(jì)算。
1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。 2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中,材料的變形量較大翻邊部位******可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí),大型橢圓封頭廠家定做,馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。 3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。 根據(jù)上述原因可采取以下措施。 1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。 2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。 3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對(duì)到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少??梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù),控制每次變形量在13.8%以下。 4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。 5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝,提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。 6、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無(wú)內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對(duì)板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
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