全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)使用時(shí)間久了,這樣那樣的問(wèn)題就會(huì)接踵而來(lái)。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%以上的機(jī)器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的。機(jī)器本身因素并不是影響裁線沾錫機(jī)事故產(chǎn)生的主要因素,中山線束沾錫機(jī)工廠,所以大家在平時(shí)的時(shí)候就就要注意他的保養(yǎng),那么它可以分為幾步來(lái)完成呢?
1. 線口上不到錫.
檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒(méi)有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時(shí)應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.
2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽.
原因是刮錫機(jī)械手速度過(guò)快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥,來(lái)控制氣壓,使其快或慢.
3.錫爐不刮錫.
錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰.會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因?yàn)?/p>
錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過(guò)多錫灰應(yīng)及時(shí)清理.讓刮錫夾子行程暢通.
全自動(dòng)沾錫機(jī)的特點(diǎn):
1. 幾乎與普通端子機(jī)同速每小時(shí)4200PCS/H
2. 三菱PLC控制,中山線束沾錫機(jī),穩(wěn)定有保證
3. 采用日本SMC氣動(dòng)組件,超長(zhǎng)一年保固。
4. 機(jī)件三年保修,維護(hù).
5. 剝皮大小,中山線束沾錫機(jī)廠商,剝皮長(zhǎng)度,剝皮行程三種微調(diào)更快捷.
6. 完善服務(wù),強(qiáng)大CSS技術(shù)支持。
全自動(dòng)直式靜音剝皮打端機(jī)采用的變頻技術(shù),對(duì)變速馬達(dá)進(jìn)行精密控制。低噪音、低耗電、高速度。氣動(dòng)部分全部采用臺(tái)灣金器、氣力可、SMC等品牌元件,耐用、準(zhǔn)確,適應(yīng)于各種直式料帶端子,剝皮打端一次性完成。全自動(dòng)沾錫機(jī)與剝線實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一。雙頭沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則容易燙壞組件,中山線束裁線沾錫機(jī),必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。下面恒海自動(dòng)化就帶大家一起了解有關(guān)自動(dòng)沾錫機(jī)在焊錫時(shí)要注意什么的知識(shí)希望對(duì)大家有所幫助。
集成電路應(yīng)焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。
自動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
雙頭沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
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