在數控車加工時應注意:高速度加工的基本概念就是使進給超過熱傳導速度,從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離,確保工件不升溫或少升溫,因此,高速度加工是選取很高的切削速度與高進給相匹配同時選取較小的背吃刀量。注意刀尖R的補償。在車槽時經常會產生振動和崩刀,這所有的一切根本原因是切削力變大和刀具剛性不夠,數控加工中心廠家,刀具伸出長度越短,后角越小,刀片的面積越大剛性越好,就能隨越大的切削力,數控機床加工,但槽刀的寬度越大所能承受的切削力也會相應的增大,合肥數控加工,但它的切削力也會增大,相反槽刀小它所能承受的力小,但它的切削力也小。
有的廠商開發(fā)了專門支持高速加工的后置處理器。這種后置處理器對于配備有高速加工控制器的機床,可借助該后置處理器所配置的系統(tǒng)工具,描述自己的高速加工需求特征,數控機床加工中心,后置處理器可生成相應的代碼,激1活/撤消相應的高速加工操作指令,可根據使用需求進行仿1真。對于未配備高速加工控制器的機床,該后置處理器還能設定進給速度變化的1大允許增量,根據允許慣性力設定允許的1大加/減速,設定加速時間常數和回路增益時間常數,設定速度超調數據等。
分析零件個加工部位的結構工藝性是否符合數控加工的特點。1、零件的內腔和外形1好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,因為這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數,使編程方便。2、分析零件定位基準上午可靠性。數控加工應盡量用統(tǒng)-的基準定位,否則會因工件的安裝定位誤差而導致工件加工的位置誤差和形狀誤差。3、應分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保證。
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