牙條絲桿調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求
1、熱處理責(zé)任工程師組織相關(guān)人員對評定數(shù)據(jù)進行綜合判定,評定結(jié)果達到要求后,經(jīng)過半年以上生產(chǎn)后至少重復(fù)進行一次評定,檢測評定的重現(xiàn)性。
①當重復(fù)評定能夠到要求時,可視為評定有效。
②當評定結(jié)果與評定結(jié)果有差異時,要識別是正常的波動還是異常波動,必要時可以進行第三次評定,以重復(fù)檢驗評定結(jié)果。
2、評定結(jié)果不滿足評定要求時,應(yīng)查找原因,重新制定評定方案并實施。
3、評定結(jié)果符合要求后,由熱處理工藝員負責(zé)收集整理評定資料并保存。
4、相應(yīng)的熱處理工藝方案由生產(chǎn)技術(shù)總工批準后納入熱處理質(zhì)量管理體系。
中頻加熱設(shè)備淬火熱處理工藝應(yīng)用!
中頻加熱設(shè)備憑借其特殊的加熱原理,當前在機械加工行業(yè)當中非常受熱處理廠家的青睞。
中頻加熱設(shè)備應(yīng)用在金屬淬火熱處理加熱時,針對不同材質(zhì)的工件主要看含碳量的變化,我們配套的感應(yīng)圈離工件的距離也要做稍微的調(diào)整。簡單的鑒別方法就是,中頻加熱設(shè)備正在工作時的淬火火花鑒別法,行車導(dǎo)軌淬火設(shè)備惠,檢查工件在砂輪上磨出的火花,可大致知道工件的含碳量是否有變化,含碳量越高,火花越多。
另外一種科學(xué)的鑒別方法,就是用直讀光譜儀鑒別鋼材的成分,現(xiàn)代化的直讀光譜儀能在極短的時間內(nèi),將工件材料的各種元素及期含量進行檢驗并打印出來,可確定鋼材是否符合圖樣要求。排除工件表面貧碳或脫碳因素,較常見的是冷拔鋼材,材料表面有一層貧碳或脫碳層,此時表面硬度低,但用砂輪或銼刀去掉0.5mm后,再測定硬度,如果發(fā)現(xiàn)該處硬度比外表面為高,并達到要求,這表明工件表面有貧碳或脫碳層。
以工件花鍵軸為例,當我們采用中頻加熱設(shè)備進行淬火時,淬火后硬度不均勻分析原因可能有一下幾點:
1.工件材質(zhì)可能有問題,可能材質(zhì)含雜質(zhì)多。
2.淬火時候工藝參數(shù)確定不合理。
3.可能出現(xiàn)的,就是感應(yīng)圈制作不合理,造成的感應(yīng)圈離工件遠近不一,而造成加熱溫度不均勻,造成工件的硬度不一。
4.檢查冷卻水路和感應(yīng)圈的出水孔是否流暢,否則也會引起硬度的不均勻。
鐵路車輛軸箱滾動軸承環(huán)表面感應(yīng)加熱整體淬火裝置
鐵路車輛軸箱用的滾動軸承通常受到很大接觸載荷和動載荷的作用,它們的質(zhì)量在很大程度上決定了鐵路各項運營指標和運行安 全。從前,所有鐵路軸承的內(nèi)外環(huán)都用常規(guī)熔煉和電渣重熔的lllX15Cr鋼制成,在有保護氣氛的電爐中加熱后在油中整體淬火,隨后在電爐中低溫回火。
高頻焊接設(shè)備,超音頻感應(yīng)焊接設(shè)備,中頻淬火機
由于使用繁忙程度提高,軸承的壽命和可靠性已顯得不夠。運用中經(jīng)常出現(xiàn)軸承環(huán)斷裂事故。為了提高軸承的可靠性和壽命,需要利用表面感應(yīng)加熱整體淬火方法的軸承零件強化新工藝。
新一代的淬火裝置能在很大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加熱和冷卻舊溫度一時間參數(shù),并在對感應(yīng)器和淬火冷卻部件作相應(yīng)改進后能對主要旋轉(zhuǎn)體形狀的許多種零件進行淬火。這種裝置的結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)淬火升自動回火。
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