公司主營:洗煤設備、煤礦洗煤設備、數(shù)控洗煤設備、成套洗煤設備、全套洗煤設備、洗煤機、煤礦洗煤設備、跳汰洗煤機、排矸機、振動篩、提升機、立式離心機、浮選機、給煤機、旋流器等,歡迎來電咨詢!煤礦洗煤設備
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沖程和沖次是影響洗煤機設備選別指標的重要因素之一
洗煤機的結構因素: 洗煤機的結構對選別指標影響較大,所以在設計制造時要加以考慮:
①跳汰室的篩面面積是影響生產(chǎn)率的重要因素,增大篩面面積可增大生產(chǎn)率;
②篩孔大小要根據(jù)給料粒度和重產(chǎn)物排出方式來決定;
③跳汰室的數(shù)目取決于入選物料的性質、給礦量及對產(chǎn)品質量的要求;
④沖程系數(shù)(隔膜面積與篩面面積之比)決定水流分布的均勻性,此值越大.則水流分布越均勻;
⑤前后兩篩板間的高差,即落差的大小,直接影響著物料流動速度的快慢。物料可選性好時,落差可大些,物料難選且產(chǎn)品質量要求高時,落差應小。
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成套洗煤設備中的跳汰機的工作原理:
浮標裝置浮標可選用直線式傳感器和四連桿角位移動傳感器,浮標運動靈活,傳感器測量精度高,可準確檢測床層厚度,為自動排料控制系統(tǒng)提供可靠的參數(shù)。
排料裝置采用無溢流堰倉式排輪排料,并增設了活動護板,具備防卡矸功效;排料量連續(xù)、穩(wěn)定、準確、產(chǎn)品質量易于保障;溢流堰可視煤質變化進行調節(jié),利于穩(wěn)定床層厚度、松散度和分選狀態(tài)。
凈化加油裝置集中凈化加油裝置,降低事故發(fā)生率,減少維護量;實現(xiàn)了自動放水排污,降低了維護成本。
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成套洗煤設備中的跳汰機的工作原理:
立式錐形變徑滑動風閥:普通的立式滑動風閥閥套與閥芯之間有一定的間隙,且間隙是上下一致的,內蒙煤礦洗煤設備,因此滑動風閥處于關閉狀 態(tài)時仍然存在一定間隙。立式錐形變徑滑閥克服了這一缺點,關閉嚴密,煤礦洗煤設備維護,節(jié)省風量。
控制系統(tǒng)采用PLC和觸摸屏組成的智能控制系統(tǒng),可方便的調節(jié)和顯示跳汰機的各種工作參數(shù),使得跳汰機操作方便簡單,可以根據(jù)要求生成多頻、復振等適合煤炭分選的復合跳汰波形,適于多種可選性煤炭的洗選加工。。
全新的機體結構:采用新式U型振蕩的篩下空氣室,洗水脈動更加平穩(wěn)均勻,能耗小;篩下頂水沿機體全寬均勻給入,有利于床層脈動平穩(wěn),提高分層精度;減少機體容水量和各風室之間串風、串水現(xiàn)象,洗水脈動特性更為合理,有利的保證了跳汰機洗選效果。
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