閃蒸干燥機在一些需要干燥的產(chǎn)品中的應用還是有很多的,比如說它在多品種氧化鋁的干燥中的應用。它一般采用的是箱式、帶式或者是回轉(zhuǎn)滾筒式干燥,并且這些個干燥物料大多是處于靜態(tài)或者是半動態(tài)的干燥過程,那么干燥時間越長,它的能耗也就越高。
1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果。
2、物料的干燥特性。在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
3、干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃,物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。
4、閃蒸干燥機對物料回收率的要求,物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法),物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
5、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機安裝場地大小,有無特殊要求。環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物等的限制條件。
1.干燥室的確定
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度,體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定,所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法,只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算,閃蒸干燥機,是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積,再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。
2.干燥室直徑
另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量,再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。
3.干燥器的高度及分級粒徑
從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室,閃蒸干燥機價格,干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時,重力作用的影響很小,因此可忽略。
4.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應用
部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操作條件,干燥室上部設(shè)有分級環(huán),閃蒸干燥機供應,其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風人口處設(shè)有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式,而且在微負壓下操作,粉塵不外泄,閃蒸干燥機生產(chǎn)廠家,保護生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。
干燥設(shè)備中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實質(zhì)是水分的擴散過程。是靠外擴散和內(nèi)擴散來進行的。外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)擴散是水分在顆粒內(nèi)部移動的過程。
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體,由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運動,降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時增加了介質(zhì)流速和溫度,這就大大地提高了外擴散的速度。
2、高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆?;蛐窳希瑫r筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用,使顆粒被破碎,粒度減小,內(nèi)部毛細管的長度也因之減小,強化了內(nèi)擴散的效果,降低內(nèi)擴散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環(huán)中被反復破碎。消除物料結(jié)塊,也是促進內(nèi)擴散的有力措施,強化了顆粒水分蒸發(fā)。
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