主軸箱部件是機床的重要部件之一。主軸部件和支承件均采用了剛度和抗振性較好的新型結構。主軸的加工精度、抗振性能以及熱變形等對活塞的加工質量有直接的影響。因為采用了變頻調速電動機,數控機床的主軸箱結構比較簡單。主要是前后軸承支撐主軸,由電動機靠皮帶傳送動力直接帶動旋轉,主軸前端一般采用雙列圓柱滾子軸承2和角接觸球軸承組合3,后支承采用雙列圓柱滾子軸承。前后軸承利用鎖緊螺母4與軸承間隙調整墊1消除調整軸向和徑向間隙。這種結構能夠具有強有力的切削性能,直驅可定制機型公司,并且加工精度也能滿足活塞加工的要求,是目前我公司制造的大多數控機床采用的結構形式。
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自從1952年美國麻省理工學院研制出世界上第i一臺數控機床以來,數控機床在制造工業(yè),特別是在汽車、航空航天、以及軍i事工業(yè)中被廣泛地應用,數控技術無論在硬件和軟件方面,都有飛速發(fā)展。
CNC數控加工有下列優(yōu)點:
①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,直驅可定制機型,只需要修改零件加工程序,直驅可定制機型報價,適用于新產品研制和改型。
②加工質量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。
④可加工常規(guī)方法難以加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
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