由于SMT貼片是采用電子印刷術(shù)制作的,而SMT是表面組裝,是目前電子組裝行業(yè)里的一種和工藝。電子電路表面組裝,稱為表面貼裝或表面安裝。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連。
筆記本電腦的產(chǎn)量年均增長(zhǎng)率在60%以上,2006年產(chǎn)量為5912萬(wàn)臺(tái),沈陽(yáng)PCb焊接,同比增長(zhǎng)29.5%,2006年數(shù)碼相機(jī)產(chǎn)量為6695.1萬(wàn)臺(tái),比2005年增長(zhǎng)21.2%,綜上分析,2007年自動(dòng)貼片機(jī)的市場(chǎng)在電子信息產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展和手機(jī)。
電路板散熱方式
1、高發(fā)熱器件加散熱器、導(dǎo)熱板
當(dāng)PCB中有少數(shù)器件發(fā)熱量較大時(shí)(少于3個(gè))時(shí),可在發(fā)熱器件上加散熱器或?qū)峁?,?dāng)溫度還不能降下來(lái)時(shí),可采用帶風(fēng)扇的散熱器,以增強(qiáng)散熱效果。當(dāng)發(fā)熱器件量較多時(shí)(多于3個(gè)),可采用大的散熱罩(板),它是按PCB板上發(fā)熱器件的位置和高低而定制的散熱器或是在一個(gè)大的平板散熱器上摳出不同的元件高低位置。將散熱罩整體扣在元件面上,與每個(gè)元件接觸而散熱。但由于元器件裝焊時(shí)高低一致性差,PCb焊接報(bào)價(jià),散熱效果并不好。通常在元器件面上加柔軟的熱相變導(dǎo)熱墊來(lái)改善散熱效果。
SMT貼片機(jī)是用來(lái)做什么的
貼片機(jī)又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產(chǎn)線中,PCb焊接廠家,它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)后,是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的種設(shè)備。SMT 貼片機(jī)屬于表面貼裝技術(shù)( SMT) 貼片機(jī)中的種,隨著SMT技術(shù)的發(fā)展,由原來(lái)的插裝SMT全部演化成SMT貼裝的SMT,這樣傳統(tǒng)SMT 貼片機(jī)已不能滿足SMT行業(yè)生產(chǎn)需求,此時(shí)SMT貼片機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生。
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