球型封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應(yīng)加熱方式對管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動而彎管,功率高達(dá)120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,厚壁球形封頭,功率可無級調(diào)節(jié),啟動性能好,大型球形封頭,性能穩(wěn)定,占地面積小,易操作和維護(hù)。封頭對金屬坯料施加外力,遼寧球形封頭,使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。
封頭表面的防護(hù):
1.封頭與筒體組焊后并進(jìn)行 PT檢查和表面酸洗。要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物。
2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。
3.防止與碳素鋼直接接觸。
4.不在露天存放,防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
5.防止強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。
6.水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。
球型封頭加工范圍:0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經(jīng)加工一管子多個(gè)彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度:3.5mm30mm
半球形封頭是指由半個(gè)球殼及直邊(圓筒短節(jié))構(gòu)成的封頭。球殼的曲率半徑處處相等,受力均勻。與其他封頭相比,半球形封頭在承受相同內(nèi)壓時(shí),復(fù)合板球形封頭,所需要的壁厚較小。在球殼與相同厚度圓筒的連接處,因曲率半徑變化引起的邊緣應(yīng)力僅為圓筒總體薄膜應(yīng)力的3.1%,可忽略不計(jì)。所以半球形封頭力學(xué)性能較好,所用材料節(jié)省。
和其他的封頭做對比的話,我們會發(fā)現(xiàn)半球形封頭在直徑和承壓相同的條件下,所需厚度比較小,封頭容積相同時(shí)其表面積也較小,用料很省。該封頭的受力比較均勻,在制造上也是比較困難的,因此一般情況下,除了用于壓力較高、直徑較大的壓力容器外,其他的容器采用的比較少。半球形封頭與其他形式封頭相比較在直徑和承壓相同的條件下,所需厚度較小,封頭容積相同時(shí)其表面積較小,用料較省。受力很均勻。但 由于制造困難,一般除用于壓力較高、直徑較大的壓力容器外,其他容器較少采用。
在使用該封頭的時(shí)候,我們需要注意防止其與碳鋼直接接觸,避免鐵離子的污染。不要露天存放,還應(yīng)避免雨淋,強(qiáng)制組焊也是不可取的
按照所劃的切割線從原材料上切割下零件毛坯,該工序稱為切割,常用方法有機(jī)械切割(鋸床、圓盤剪板機(jī)等),熱切割(氧氣切割、等離子切割等)。
邊緣加工:首先,按照劃線切割余量,消除切割時(shí)邊緣可能產(chǎn)生的加工硬化、裂紋、熱影響區(qū)及其他切割缺陷;其次,根據(jù)圖樣規(guī)定,加工各種形式,尺寸的坡口,通常加工方法有手工加工,機(jī)械加工,熱切割加工。經(jīng)上述-系列工序后,得到一處理后的圓形封頭板坯。
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