門(mén)窗鋁型材-山東順達(dá)鋁業(yè)公司-門(mén)窗鋁型材報(bào)價(jià)

鋁型材的加工工藝有很多種，電泳工藝與噴涂工藝是其中比較常見(jiàn)的兩種類(lèi)型，門(mén)窗鋁型材價(jià)格，那么這兩種類(lèi)型各自有什么特點(diǎn)，具體過(guò)程是怎樣的呢？

1、鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內(nèi)通直流電后表面形成一層致密的樹(shù)脂膜的過(guò)程。電泳槽液由丙酸樹(shù)脂，助溶劑和純水組成。鋁型材電泳過(guò)程包括電泳，電解，電沉積，電滲四個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。鋁型材電泳涂漆后的特點(diǎn)；耐酸堿，抗污染，延緩鋁型材老化，門(mén)窗鋁型材，，光澤鮮明，不易退色。

2、鋁型材的噴涂是在噴頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。

不管是鋁型材的電泳處理還是噴涂加工，都是鋁型材表面的處理方式，也是對(duì)鋁型材表面防腐蝕和美化的處理方法。

鋁型材使用壽命

??每個(gè)人都看到了鋁型材制成的各種產(chǎn)品，如門(mén)窗、幕墻、防護(hù)柵欄等。由于具有使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、不變形等特點(diǎn)，鋁型材被廣泛使用。但是，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，鋁型材的使用壽命還是會(huì)受到許多因素的影響。

??影響鋁型材使用壽命的因素，如下：

??1.鋁型材使用的密封材料質(zhì)量太差

??2.門(mén)窗型材等防水結(jié)構(gòu)不合理，防水密封層次不夠

??3.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和鋼度不能滿(mǎn)足使用所在位置抗風(fēng)壓性能的指標(biāo)要求

??4.鋁型材表面處理工藝處理不到位

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同，門(mén)窗鋁型材報(bào)價(jià)，如客車(chē)生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

1、制件前處理

典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過(guò)程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開(kāi)，門(mén)窗鋁型材出售，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。

2、產(chǎn)品前處理

產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少?gòu)S家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現(xiàn)工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)，其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用，來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。

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