螺帶攪拌器-內蒙古攪拌器-中拓鼎承(查看)

攪拌器的轉速差異

當我們在使用不同的攪拌器的時候會發(fā)現它的轉速是有一定的差別的，但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉速出現差異的吧。

攪拌器內有是一種無死點混合設備，行星架上的活動和攪拌槳底部的在攪拌時不斷的將攪拌機內壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內壁經精車加工，確?？砂压摅w內壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，防腐攪拌器，確保物料溫度無誤差；采用液壓上升下降。

攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉時也自轉，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據需要選用；釜內低速攪拌槳與高速分散頭的轉速均采用變頻調速，可根據不用工藝不同粘度選擇不同的轉速。

所以攪拌器的工藝會對它的轉速產生比較大的影響，大家在選擇的時候根據自己的實際需求去進行選擇。

攪拌器使用擋板的作用

在攪拌器的使用過程中，為了其使用效率我們需要添加一些輔助設備，而擋板就是其中較為重要的一種使用設備，其設備的使用可有效的解決攪拌器出現的打漩情況，讓其回歸正常操作。

擋板是攪拌器的附件，也被叫作擋流板或者折流板。當攪拌器采用頂部中間安裝方式時，攪拌物料粘度低，而且攪拌轉速又較高時，螺帶攪拌器，液體會隨著槳葉旋轉的方向一起旋轉，容器中間部分的液體會因為離心力的作用而涌向罐壁，從而導致罐壁處液位上升，而中間區(qū)域液位降低，形成漩渦，通常稱為打漩區(qū)。當轉速高到一定程度時，漩渦底部會接觸到攪拌槳葉，此時外面的空氣會進入到液體以內，液體混入氣體后密度減小，從而降低了混合效果。為了避免這種情況的出現，需要加入擋板進行改善。

而且要知道擋板通常安裝在罐壁，可以把回轉的切向流動改變?yōu)閺较蛄鲃雍洼S向流動。還可較大的增加流體的剪切強度，從而改善攪拌效果。因而擋板的作用主要是為了消除漩渦，改善主體循環(huán)，增大湍動程度，改善攪拌效果。同時還能降低攪拌載荷的波動，使功率消耗保持穩(wěn)定。

攪拌器擋板的結構和數量對混合效果影響很大。擋板過多會形成死區(qū)，導致不良的混合性能。一般情況下在容器內壁面均勻安裝4塊擋板，每塊寬度約為容器直徑的1/10~1/12，即可滿足全擋板條件。低粘度流體混合時都需要安裝擋板，當無聊粘度增大時，擋板寬度可相應減小。當粘度達到10Pa.s時，就不需要設置擋板了。

總之，擋板作為攪拌器使用中一種輔助設備，其設備具有很好靈活性，可在需要它時就進行合理的使用，但若是不需要也可以隨時將其拆除，然而并不會影響設備使用效率的發(fā)揮。

如何防止攪拌器磨損

    攪拌器由于較長時間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設備損壞，影響攪拌器的使用，所以說預防攪拌器磨損的工作相當關鍵，對此我們應該采取哪些防護措施。

1、振動篩磨損關鍵在與振動軸承，要選擇高質量的軸承，潤滑裝置要合理，還要經常對軸承進行潤滑。

2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴重，這就需要用戶在加物料時要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內，要經常對攪拌葉片進行檢修。

3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現生銹時要及時處理。

4、攪拌筒也經常磨損，這就需要我們在工作結束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內凝固。

5、還要注意攪拌器關鍵部分的潤滑，需要潤滑的地方有很多，加潤滑劑的方法和量都不一樣，有時候還需要更換新的潤滑劑，而且還需要定時定量的加潤滑劑，用戶一定了解這些潤滑技術，保證混凝土攪拌機的潤滑。

攪拌器的磨損是不可避免的，內蒙古攪拌器，但是我們可以做的是減緩磨損速度，所以在攪拌器的使用中，定期進行清理設備，做好潤滑步驟，可有效的減緩攪拌器的磨損，延長設備使用壽命